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使用全自動端子機有什么好處?
1、操作簡單
屬于高科技產(chǎn)品,科技含量高,設(shè)計非常人性化,操作起來簡單輕松。通過數(shù)字化控制界面就能夠操作設(shè)備了。
使用全自動端子機有什么好處
2、較高
全自動端子機雖然價格看起來比傳統(tǒng)端子機要高不少,但是從長遠考慮的話,自動化的端子機比傳統(tǒng)的端子機使用壽命更長,生產(chǎn)效率更高,所以它帶來的經(jīng)濟效益要比傳統(tǒng)端子機大得多。所以全自動的端子機的是非常高的。一次性投資就可以使用幾十年,不容易出現(xiàn)故障,減少了更換和維護保養(yǎng)設(shè)備的成本,是非常值得投資的。
一般全自動端子機的智能化更強,因為它整合了集成電路,伺服器,機械手,檢測信號,因自動化程度高,在運行的時候可以省去人工操作,只需要設(shè)定工作方式,給伺服器一個工作信號,這個信號就會經(jīng)過一系列部件傳遞給工作驅(qū)動馬達,然后實現(xiàn)工作的開始、停止,0全自動端子機工作原理就是這樣的。操作人員只需要通過觸屏按鍵給伺服器一個信息,這個信息再傳給馬達,全自動端子機就能在一秒內(nèi)完成送線、裁線、剝皮、打端子等全部動作。作為人性化、智能化的高i端技術(shù)產(chǎn)品,全自動端子機適用于大、中、小等需要用到線束的企業(yè),可節(jié)約大量勞動力,效率為半自動端子機的幾倍。
全自動端子機使用的安全要點及注意事項
1. 作業(yè)時嚴(yán)禁單手操作;
2.非操作人員嚴(yán)禁操作;
3.每天首先一次開機時必須檢查開關(guān)有無故障;
4.模具有異常時,操作開關(guān)必須確認停止并知會組長;
5.射出調(diào)機洗料人員不可正對射嘴,以免塑膠射出傷人;
6.模具內(nèi)雜物必須清除干凈,以免影響產(chǎn)品質(zhì)量及損壞模具;
7.換規(guī)格時必須清除殘余膠料,以防混料;
8.射出壓力設(shè)定一定不可超過關(guān)模壓力;
9.脫模不順時可向模具內(nèi)噴灑脫模劑.
10.當(dāng)生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)任何意外,立即按中間紅色按紐,緊急開?;蛲V棺鳂I(yè),及時修復(fù)。
11.禁止二人同時操作同一臺成型機。
12.關(guān)機后將臺面清理干凈,模具打上防銹油。
全自動端子機調(diào)試流程:
??首先檢查有無明顯異響,如果有就讓機修人員判定是否需要維修。
??第2安裝刀片,必須由專門的技術(shù)人員操作,裝刀片之前必須嚴(yán)格核對刀片與端子機的規(guī)格是否吻合,確認無誤后安裝。安裝完成后適用手動搖擺測試;
??第3檢查送料系統(tǒng),裝上需要打的端子,使用內(nèi)六角板手調(diào)節(jié)進料壓板,使端子可以輕松通過。手動測試送料位置是否適宜,如有無卡料、跳料等問題,使用內(nèi)六角板手松開送料器鎖緊螺絲,擰動調(diào)節(jié)縲桿進行調(diào)節(jié),直至良好狀態(tài),然后鎖緊送料器鎖緊螺絲后才可以開始作業(yè)。
??第4測試?yán)?,調(diào)試完以上步驟后,取廢料線材試打,進行拉力測試,按下拉力測試歸零鍵調(diào)至歸零,將需測的端子線材夾好,進行測試,若所測拉力不在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),請機修人員重新調(diào)節(jié),直到達到標(biāo)準(zhǔn)值為止。
??第5 測試整個流程,使用一組線進行作業(yè),送IPQC進行首件確認,檢驗OK后方可進行批量生產(chǎn),生產(chǎn)過程中操作人員必須自檢所打端子是否有包膠,吊頸等不良情況。并每個隔1個小時給端子機進行癩痢測試。
??然后,在生產(chǎn)完成后清理端子機內(nèi)部及周邊的廢料,定期給端子機內(nèi)部加潤滑油沒,這樣能提高了端子機的使用壽命。