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膠管接頭價(jià)格服務(wù)放心可靠「力源」

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發(fā)布時(shí)間:2021-06-14 14:24  






高壓鋼絲編織膠管結(jié)構(gòu)主要由內(nèi)膠層、中膠層、四層或多層交替纏繞的鋼絲增強(qiáng)層和外膠層組成。

內(nèi)膠層具有使輸送介質(zhì)承受壓力,保護(hù)鋼絲不受侵蝕的作用,外膠層保護(hù)鋼絲不受損傷,鋼絲(ф0.3-2.0增強(qiáng)層)層是骨架材料起增強(qiáng)作用。

高壓鋼絲纏繞油管(高壓油管)用途:高壓鋼絲增強(qiáng)液壓油管主要用于礦井液壓支架、油田開(kāi)發(fā),適宜于工程建筑、起重運(yùn)輸、冶金鍛壓、礦山設(shè)備、船舶、注塑機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、各種機(jī)床以及各工業(yè)部門(mén)機(jī)械化、自動(dòng)化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力(較高壓力)。

煤炭工業(yè)用油管主要有液壓支架膠管。近年來(lái),有些煤礦液壓支架的壓力要求已經(jīng)提高,一部分鋼絲編織膠管不能滿(mǎn)足其性能要求,要求改用鋼絲纏繞油管。此外,為防止煤礦井下采煤過(guò)程中煤塵污染和提高生產(chǎn)安全性,增加了煤礦用油管的品種,如煤層探水封孔器伸縮油管,用于煤礦井下工作面綜采前對(duì)煤層進(jìn)行注水、注漿等作業(yè)。據(jù)報(bào)道,國(guó)內(nèi)已有廠(chǎng)家生產(chǎn),并經(jīng)十幾家煤礦試用,可替代同類(lèi)進(jìn)口產(chǎn)品。






高壓液壓膠管是煤礦綜采設(shè)備的一個(gè)重要部件,主要作用是通過(guò)液壓來(lái)操作綜采設(shè)備升降,如果膠管出現(xiàn)問(wèn)題,將直接影響到煤礦的安全生產(chǎn)。而在井下生產(chǎn)中,液壓膠管又是煤礦綜采設(shè)備消耗快、用量且極易損壞的部件。在日常修理中,回收的液壓膠管基本都是接頭損壞,人工修理操作力度把握不準(zhǔn)確容易造成膠管接頭變形損壞,而且費(fèi)時(shí)費(fèi)力、成品率低,用不了多長(zhǎng)時(shí)間就又壞了。

利用減速機(jī)皮帶輪傳動(dòng)力于尾座皮帶輪,使尾座向前移動(dòng),帶動(dòng)安裝將膠管接頭壓入膠管中,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)頂入接頭,操作非常簡(jiǎn)單方便,省時(shí)省力,而且不會(huì)損耗接頭的平面,膠管接頭完好率達(dá)到了100%,人工下井更容易安裝。

工作介質(zhì):液壓油或其它合成液體。






液壓油管的安裝步驟:

1、確保油管接頭的密封圈已安裝到位。

2、安裝油管接頭和固定夾,將兩塊固定夾壓緊,確保油管自然彎曲,再以對(duì)角的順序擰緊固定螺栓。

添加液壓油及液壓泵排氣

( * 此處使用中等機(jī)型320D作為例子說(shuō)明 )

1、檢查液壓油油位,如出現(xiàn)油位不足,必須添加到正常油位才能使用機(jī)器。

2、如果由于液壓油管損壞造成泄漏較多液壓油時(shí),添加液壓油后必須對(duì)液壓泵進(jìn)行排氣處理。啟動(dòng)機(jī)器,將大臂和小臂提升到點(diǎn)。

3、擰松液壓泵殼體頂部的堵頭或泵殼排油管。將發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到接通位置,但不起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。

4、將左側(cè)控制臺(tái)向下推到位置。做大臂下降的動(dòng)作,大臂將下降到地面時(shí),啟動(dòng)機(jī)器再次將大臂和小臂提升到點(diǎn)。

5、循環(huán)幾次此步驟即可完成液壓泵排氣。






高壓膠管安裝布置原則:

1、布置管路時(shí),盡量使管路遠(yuǎn)離需經(jīng)常維修的部件。

2、為了便于檢修,液壓管路應(yīng)根據(jù)壓力不同涂以不同的顏色。

3、兩固之間的管段至少要有一個(gè)管以適應(yīng)熱脹冷縮,應(yīng)該盡量避免緊死的直管連接。直管連接裝卸比較困難,并且在工作中,管路會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的拉壓力,容易導(dǎo)致管路接頭損壞。

4、配置管路時(shí)應(yīng)考慮整齊美觀(guān),維護(hù)方便。管路平行布置,少交叉。平行或交叉的管路間至少應(yīng)有10mm的間隙,防止管子相互接觸而產(chǎn)生振動(dòng),并給安裝管頭留有足夠的空間。

5、 彎曲半徑通常應(yīng)按硬管外徑來(lái)確定,彎曲半徑應(yīng)大于硬管直徑的3倍。

6、管道長(zhǎng)度應(yīng)盡可能短,這樣可減少壓力損失及和振動(dòng)的現(xiàn)象。硬管的主要失效形式為機(jī)械振動(dòng)引起的疲勞失效,因此當(dāng)管路較長(zhǎng)時(shí),需加管夾支撐。支架間距離隨管子外徑而異,一般在0.4~1m內(nèi)選取。增加管夾支撐后,不僅可以緩沖振動(dòng),還可以減少噪音。在有彎管的管路中,在彎管的兩端直管段處要加支撐管夾固定,在與軟管連接時(shí),應(yīng)在硬管段加管夾支撐。






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