一體化泵站特點(diǎn)

鶴見預(yù)制泵站運(yùn)用FEA有限元結(jié)構(gòu)分析和CFD流體學(xué)分析，接合歐洲裝備制造技術(shù)和智慧， 從多方面對(duì)泵站進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，泵站關(guān)鍵設(shè)備可根據(jù)客服需求采用可以適應(yīng)各種復(fù)雜工況的無(wú)堵塞潛污水泵。泵站主體結(jié)構(gòu)經(jīng)過嚴(yán)格的技術(shù)驗(yàn)證，坑底結(jié)構(gòu)的特殊設(shè)計(jì)，減少了泵坑淤泥沉積，提高使用壽命。一體化泵站智能控制系統(tǒng)，運(yùn)用先進(jìn)的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，可就地、遠(yuǎn)程和手機(jī)APP對(duì)泵遠(yuǎn)程監(jiān)控和運(yùn)維，并能夠輕松實(shí)現(xiàn)多個(gè)泵站的集中監(jiān)控和統(tǒng)一管理，從而實(shí)現(xiàn)泵站的無(wú)人值守。

一體化提升泵站主要部件包括三個(gè)部分：核心設(shè)備潛水泵、主體結(jié)構(gòu)泵站筒體和智能控制系統(tǒng)，同時(shí)還包含了其他所有的設(shè)備組件和安裝附件。

鶴見一體化預(yù)制泵站控制系統(tǒng)

泵站自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)鶴見一體化預(yù)制泵站控制系統(tǒng)柜體采用SUS304不銹鋼焊接成型，

外觀經(jīng)過外表涂成烤漆而成 電氣元件統(tǒng)一采用斯耐德（或者ABB）

一對(duì)一變頻器西門子PLC 及10寸彩色觸摸屏幕。

泵站自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)的軟件主要有兩部分：遠(yuǎn)程手機(jī)APP控制和電腦端控制系統(tǒng)及就地現(xiàn)埸控制等

PLC監(jiān)控系統(tǒng)檢測(cè)和故障處理內(nèi)容：系統(tǒng)檢測(cè)處理所有的輸入信號(hào)，根據(jù)具體情況將作出不同響應(yīng)。

處理的信號(hào)有

每臺(tái)泵及格柵電機(jī)的工作狀態(tài)；

筒體內(nèi)液位；

防火防盜安全；

雨量；

電網(wǎng)工況(電壓欠壓和過壓監(jiān)控；

三相電流過載監(jiān)控；

缺相監(jiān)控；

三相不平衡監(jiān)控；

功率過載監(jiān)控；

泵站的計(jì)算分析

泵站筒底的CFD流場(chǎng)分析預(yù)制泵站筒體內(nèi)的流動(dòng)會(huì)影響水泵吸入口的進(jìn)口流態(tài)，從而影響水泵的運(yùn)行。因此為了準(zhǔn)確的預(yù)估預(yù)制泵站筒體內(nèi)的流動(dòng)，采用的數(shù)值計(jì)算軟件ANSYS CFX對(duì)一體化預(yù)制泵站進(jìn)行整體流動(dòng)數(shù)值。預(yù)制泵站的整體幾何造型采用Creo 2.0軟件平臺(tái)完成，所有過流部件采用ANSYS ICEM-CFD軟件進(jìn)行的網(wǎng)格劃分，后采用ANSYS CFX對(duì)預(yù)制泵站全流道進(jìn)行計(jì)算分析。通過研究發(fā)現(xiàn)，預(yù)制泵站內(nèi)各過流部件相互匹配，筒體內(nèi)流動(dòng)無(wú)明顯渦旋，水泵進(jìn)口處流態(tài)較好。預(yù)制泵站幾何造型預(yù)制泵站各過流部件幾何復(fù)雜，相互間還存在配合問題，為了在造型過程中減少幾何損失，準(zhǔn)確模擬真實(shí)預(yù)制泵站的形狀，采用Creo 2.0軟件對(duì)預(yù)制泵站內(nèi)全流道進(jìn)行幾何造型。整個(gè)計(jì)算區(qū)域包括筒體、葉輪、蝸殼、出水管。各部件網(wǎng)格劃分為了準(zhǔn)確的模擬預(yù)制泵站各過流部件內(nèi)部流動(dòng)，并且在數(shù)值計(jì)算盡量減少誤差，所以采用四面體和六面體混合網(wǎng)格對(duì)各過流部件進(jìn)行網(wǎng)格劃分。各過流部件網(wǎng)格如下： 各過流部件網(wǎng)格預(yù)制泵站內(nèi)安裝了三臺(tái)機(jī)組，采用的是兩用一備的運(yùn)行方案。為了準(zhǔn)確地模擬預(yù)制泵站在不同水泵機(jī)組停機(jī)時(shí)的運(yùn)行情況，分別對(duì)三臺(tái)機(jī)組運(yùn)行方案進(jìn)行流場(chǎng)模擬計(jì)算，三臺(tái)機(jī)組運(yùn)行及安裝的布置及整體計(jì)算域如下圖所示，其中以圖4-2(1)中三臺(tái)泵由上到下依次命名為A,B,C機(jī)組。