滾塑鋁膜表面上漆方法實(shí)際上所有塑料，無論是熱固性還是熱塑性都可以上漆，一些材料需進(jìn)行初期和進(jìn)一步的處理，而另一些材料側(cè)無需處理。在常見的滾塑材料中，聚乙烯（PE）由于具有地表面能特別難上漆，其他的較容易上漆。但是對(duì)聚碳酸酯粗要注意選擇漆的溶劑，以防溶劑影響到材料的性質(zhì)。上漆過程包括浸濕，洗刷，手工噴漆，自動(dòng)噴漆和靜電噴漆。模具應(yīng)設(shè)置通氣管道，以防止在加熱過程個(gè)模具內(nèi)氣體受熱膨脹而把熔融的塑料沿合模縫擠出，并且防止在冷卻過程中模具內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓而導(dǎo)致模具和制品變形。

基于滾塑工藝的以上特點(diǎn)，我們可以發(fā)現(xiàn)其優(yōu)點(diǎn)包括：

1、模具成本低廉，開發(fā)時(shí)間短；

2、對(duì)于由多個(gè)部件組成的系統(tǒng)來說，利用滾塑工藝可以減少時(shí)間和工序；

3、滾塑工藝不受尺寸的限制；

4、可以適用于中空的敞口或閉口型產(chǎn)品；

5、可以生產(chǎn)多層制品（同種或不同種材料）

6、可以容易的生產(chǎn)附帶花紋等裝飾的產(chǎn)品；

7、可以簡單的設(shè)置內(nèi)嵌部件；

8、制成品沒有焊縫等應(yīng)力集中區(qū)域；

9、生產(chǎn)中不會(huì)產(chǎn)生邊角料，沒有浪費(fèi)；

10、可以輕松控制產(chǎn)品的均勻壁厚和預(yù)期重量；

11、產(chǎn)品沒有內(nèi)應(yīng)力，因而更加耐久。

　　滾塑工藝的開發(fā)研究起始于上世紀(jì)60年代，世界各地區(qū)滾塑的未來前景和動(dòng)向，北美和西歐的儲(chǔ)罐應(yīng)用已接近成熟期，而澳大利亞、非洲和亞洲等國家和地區(qū)則是處于成長期或剛進(jìn)入成長期。我國的滾塑工業(yè)始于20世紀(jì)70年代末，起步晚，基礎(chǔ)條件差，20世紀(jì)80年代中、后期才有相對(duì)先進(jìn)和規(guī)模大的工業(yè)化生產(chǎn)，才開始從國外引進(jìn)滾塑加工設(shè)備和技術(shù)。3、冷卻：模具中物料加熱到所需要求時(shí)，邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊使模具降溫，直至“冷透”（物料失去流動(dòng)性為止）。