大家應(yīng)該知道，咪頭焊線機是現(xiàn)代社會常見的一種自動化焊接線材的設(shè)備，可自動完成USB數(shù)據(jù)線的焊錫工作，并相對人工焊錫的效率較高，每小時焊接可達1500頭，為企業(yè)節(jié)省了很大的人工成本支出，創(chuàng)造了效益，但是也要注意一些影響咪頭焊線機供應(yīng)商焊錫質(zhì)量的因素，那么咪頭焊線機焊接數(shù)據(jù)線要注意哪些因素呢？

溫度過高會導致咪頭焊線機供應(yīng)商不吃錫，錫絲中的助焊劑被高溫直接蒸發(fā)，對洛鐵頭的壽命也會形成一定的影響，導致洛鐵頭出現(xiàn)氧化的情況，如果溫度過低則會導致冷焊、虛焊，造成設(shè)備短路，所以一定要保持合適的溫度，一般焊接的溫度不超過400℃，不低于200℃，錫絲的熔點為180-240℃，注要根據(jù)錫絲的成分決定溫度。

超聲波焊接可以使材料的溫度效應(yīng)降到較低（焊區(qū)的溫度不超過被焊金屬熔化溫度的50%），從而不使金屬結(jié)構(gòu)變化，所以它不會使金屬工件退火、不會使塑料殼熔化，也不需要冷卻水，因此很適合電子領(lǐng)域中的焊接應(yīng)用。能耗方面，同種金屬與不同種金屬之間均可以進行超聲焊接，與電氣焊相比耗費能量少得多。典型的焊接速度不超過0.5秒，尺寸小，保養(yǎng)工作量少，適應(yīng)性強，使超聲波設(shè)備成為自動化。


客戶在購買超音波熔接機時，通常較難預料未來產(chǎn)品發(fā)展的規(guī)格，所以會遇到較大產(chǎn)品對象超出超音波標準熔接的情形。此時在不增加成本的預算下，只得以現(xiàn)有設(shè)備來作業(yè)生產(chǎn)。碰到此種用小機臺作大對象的情形，通常采取的方式有分好幾次熔接、增加超音波輸出功率（增加段）或增加熔接時間、壓力等。然而這也產(chǎn)生了質(zhì)量不穩(wěn)定的現(xiàn)象，因為電壓與氣壓直接影響到超音波輸出功率的穩(wěn)定性。