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閥門石墨盤根環(huán)型號產(chǎn)品規(guī)格:3*3mm--50*50mm;如何調(diào)節(jié)柔性閥門石墨盤根環(huán)型號1)泵用柔性石墨盤根1繼續(xù)用手擰緊壓蓋螺母。特殊規(guī)格或各類非標準產(chǎn)品可按客戶要求制定 。
柔性石墨盤根的主要技術(shù)參數(shù):
壓力 9~45MPa
溫度 1650°C Non oxidizing condition (非氧化環(huán)境)
650°C Steam(蒸汽)
450°C Oxidizing condition(非氧化環(huán)境)
-204°C Cryogenics (低溫)
線速度 2~15m/s
PH值 0 - 14
閥門石墨盤根環(huán)型號密封填料的安裝
1.一次安裝一枚石墨盤根密封填料環(huán),確信每根石墨盤根密封填料環(huán)沒有粘上塵土或其它碎片。如果需要應(yīng)在石墨盤根密封填料環(huán)、軸或閥桿上涂上清潔潤滑油加以潤滑。多個石墨盤根密封填料環(huán)使用時要交錯安裝,每枚石墨盤根密封填料環(huán)的切口錯開90度。安裝環(huán)時應(yīng)于軸向慢慢拉開,徑向的距離以能使石墨盤根密封填料環(huán)裝到軸上即可,使用填充工具緊固每根石墨盤根密封填料環(huán)。當(dāng)足夠石墨盤根密封填料環(huán)安裝完成后,用隨動件將其封閉,使用隨動件可以增加緊密程度。隨動件只是做為一種補充,保證全部石墨盤根密封填料環(huán)適當(dāng)?shù)奈恢?,避免石墨盤根密封填料環(huán)移動。進行運轉(zhuǎn)試驗,剛啟動運轉(zhuǎn)時,泄漏情況以間斷滴漏為主,當(dāng)泄漏增大時,適當(dāng)調(diào)緊壓蓋螺栓。
2.往復(fù)泵中,填料箱內(nèi)的兩端和中間還應(yīng)放入導(dǎo)向環(huán),以保持其同心運動和受柱塞的重力。
3.安裝石墨盤根密封填料環(huán)后,扭緊螺栓。為了在每個螺母上施加一致的壓力,建議用力矩扳手或相關(guān)的計量裝置緊固螺母。請注意:此時裝置如果處于無泄漏狀態(tài),可能引起石墨盤根密封填料環(huán)燃燒。建議開啟水泵后再慢慢扭緊螺栓直至漏量達到允許范圍。
4.旋轉(zhuǎn)式和往復(fù)式泵啟動
1) 運轉(zhuǎn)前,先在無負荷狀態(tài)下運轉(zhuǎn),觀察有無異常情況,然后正式開車,細心觀測,有沒有壓的不實或過緊而造成嚴重泄露或燒壞石墨盤根密封填料環(huán)的現(xiàn)象。
2) 在安裝石墨盤根密封填料環(huán)之后,扭緊螺栓,并確認料蓋與填料箱面正確接合。一旦開始緊固螺栓,要確保各個螺栓受力均勻。
3) 如果應(yīng)用外部潤滑系統(tǒng)(冷卻水沖洗),在啟動前應(yīng)確信其能正常運行。
4) 啟動時允許高泄露漏量,在這過程期間,只要確認石墨盤根密封填料環(huán)安裝到位并開始起作用即可。
閥門石墨盤根環(huán)型號密封原理:織造填料裝入泵的填 料函后,填料與軸、填料與填料函內(nèi)壁接觸面之間有一個環(huán)狀細小空隙;泵作業(yè)時,填料一方面阻礙高壓水向外走漏形成糟蹋,另一方面也阻礙外部空氣進入水泵, 影響水泵的抽水功能。填料在填料函內(nèi)遭到預(yù)緊力的作用而變形。填充環(huán)狀空隙,并發(fā)生徑向壓力。當(dāng)這種徑向力大于介質(zhì)壓力時,便阻礙介質(zhì)走漏。完成介質(zhì)密 封??梢?,只要填料對軸的壓緊力足夠大時,才干到達密封作用;在取下舊柔性石棉盤根換上新盤根時需要專用的工具就是盤根取出器,還有緊固器預(yù)緊壓蓋螺母。但此刻,轉(zhuǎn)動軸有必要戰(zhàn)勝石墨盤根的壓緊力而旋轉(zhuǎn)。當(dāng)填料安裝嚴密時。會招致填料函過熱。軸套 與填料間機械磨損大。耗費功率大。當(dāng)填料安裝疏松時,又達不到密封作用,易形成走漏,能耗添加。因而常引進泵內(nèi)壓力介質(zhì)對軸套進行冷卻和光滑?! ?
久旺生產(chǎn)閥門石墨盤根環(huán)型號產(chǎn)品,為您的密封工作提供*優(yōu)值產(chǎn)品!
石墨盤根主要是由各種增強纖維、金屬絲(鋼絲、銅絲、鎳絲)等增強的石墨線為原料精工編織而得。適用于高溫高壓條件下的動密封。閥門石墨盤根環(huán)型號適用于熱水、高溫、高壓、蒸汽、熱交換介質(zhì)、氨、氫、有機溶液、碳氫化合物、低溫液體等, 用于加氫裝置、造紙、石油設(shè)備、發(fā)電廠、化工廠、鋼廠、電廠煉化等行業(yè)。除了石墨盤根填料環(huán)外還可以把其他材質(zhì)的盤根制成填料環(huán),如碳纖維盤根、芳綸盤根、四氟盤根、石棉浸四氟盤根等等。解決填料密封滲漏的方法填料在使用過程中要經(jīng)常檢查滲漏情況,如發(fā)現(xiàn)填料密封的滲漏量超過允許值,應(yīng)及時查明原因。