高頻焊H型鋼的特性

高頻焊H型鋼的生產(chǎn)速度相較于傳統(tǒng)的建筑材料來(lái)說(shuō)，還是比較快的，達(dá)到了每分鐘18-45米，這是普通的軋制型鋼比較受限的地方，如果用戶需求量很大的時(shí)候，就會(huì)很難應(yīng)付，造成工期的延長(zhǎng)，使得建筑成本增加。高頻焊H型鋼相對(duì)來(lái)說(shuō)就要好得多了。其次，這種材料由于上述所說(shuō)，是利用高頻電流在金屬表面起作用，所以熱影響很小，更容易控制H型鋼的變形，進(jìn)一步降低了殘次品的生產(chǎn)可能性，提高了生產(chǎn)效率，縮減了工期。

高頻焊接H型鋼的優(yōu)勢(shì)

高頻焊接H型鋼相比較于其他的鋼材來(lái)說(shuō)，施工費(fèi)用很低，并且在同樣承重的條件下，這種鋼材料的自重要大大輕于其他的鋼種，在同等承重的條件下高頻焊接H型鋼可以有效的增加室內(nèi)面積，減少空間的損失，所以使得總重量大大減輕，通過(guò)這樣的方式，會(huì)使運(yùn)輸或者吊裝等機(jī)械的費(fèi)用也會(huì)大大降低。這是一款近些年來(lái)才出現(xiàn)的一種鋼材料，一出市場(chǎng)就大受追捧，因?yàn)槠漭p便的重量，使得運(yùn)輸方面的成本被降低。

現(xiàn)代H型鋼的生產(chǎn)方法

采用格林法軋制H型鋼其工藝大致如下：用初軋機(jī)或二輥式開(kāi)坯機(jī)把鋼錠軋成異形坯，然后把異形坯送往粗軋機(jī)和軋邊機(jī)進(jìn)行往復(fù)連軋，并在精軋機(jī)和軋邊機(jī)上往復(fù)連軋成成品。格林法在進(jìn)行立壓時(shí)只是用水平輥與軋件腿端接觸(腰部與水平輥不接觸)，這可使軋件腿端始終保持平直。這種方法其立輥多為圓柱形，而水平輥兩側(cè)略有斜度，在荒軋機(jī)組中，水平輥側(cè)面有約9％的斜度。在精軋機(jī)組中水平輥側(cè)面有2％～5％的斜度，不過(guò)精軋機(jī)組水平輥側(cè)面斜度應(yīng)盡量小，才能軋出平行的腿部。

H型鋼生產(chǎn)工藝的選擇

是采用傳統(tǒng)的鋼錠做原料。鋼坯在開(kāi)坯機(jī)上被軋成似“狗骨頭”狀的異形坯，然后被送到由1～2架可逆粗軋機(jī)所組成的粗軋機(jī)組上軋制。軋機(jī)水平軋輥的碾軋和立輥的側(cè)壓，使異形坯腰厚進(jìn)一步減薄，腿部變得更加尖扁。通常腿厚的壓縮量比腰部厚度壓縮量大，這可用在軋輥?zhàn)冃螀^(qū)軋件與軋輥接觸長(zhǎng)度來(lái)解釋，因?yàn)閺膭?dòng)立輥與軋件的接觸長(zhǎng)度比水平輥與軋件的接觸長(zhǎng)度要長(zhǎng)。在精軋機(jī)架，軋件承受水平輥和立輥很小的壓縮，以及軋邊機(jī)對(duì)腿端部的矯正。