調(diào)質(zhì)處理(quenching and tempering)：一般習慣將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理。調(diào)質(zhì)處理廣泛應用于各種重要的結(jié)構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。調(diào)質(zhì)處理后得到回火索氏體組織，它的機械性能均比相同硬度的正火索氏體組織更優(yōu)。它的硬度取決于高溫回火溫度并與鋼的回火穩(wěn)定性和工件截面尺寸有關，一般在HB200—350之間。用轉(zhuǎn)爐煉冷拉扁鋼，主要采用鐵水為原料，鐵水中有害元素較少，生產(chǎn)出的扁鋼質(zhì)量上有保證。

　　釬焊：用釬料將兩種工件加熱融化粘合在一起的熱處理工藝。

以節(jié)約鋼材、提高鋼筋屈服強度為目的，以超過屈服強度而又小于極限強度的拉應力拉伸鋼筋，使其產(chǎn)生塑性變形的做法叫鋼筋冷拉。冷拉效果取一鋼筋對其施加拉應力冷拉，鋼筋會發(fā)生變形（并作應力——應變圖）。隨著拉應力增加，鋼筋內(nèi)部承受的拉應力逐漸增大。當鋼筋內(nèi)部產(chǎn)生的拉應力超過鋼筋具有的屈服點A，而達到C后，停止冷拉，卸去荷載。此時可以看到，鋼筋已產(chǎn)生塑性變形，在卸荷過程中，應力——應變圖有一個變化，直線O1C比直線OA要緩。在鋼材的冷拉和冷拔上，將這兩個工藝進行比較的話，那么，它們之間，是有區(qū)別的，具體來講的話，主要是為：冷拉，其是在常溫下進行的，通過一定的拉應力來將材料強行拉伸，從而，使其發(fā)生塑性變形，這樣，可以來達到提高材料屈服點和強度這兩個目的。

冷拉方鋼的生產(chǎn)加工方式：

   冷拉方鋼比較常見的處理方法主要包括扎制，拉拔，鍛造，擠壓，關于這幾種生產(chǎn)加工方法我們就來簡單的介紹一下吧。

  冷拉方鋼的軋制、拉拔加工方式：

   首先，關于冷拉方鋼的軋制，就鋼空白由一對旋轉(zhuǎn)輥的間隙,因為壓輥部分的材料減少,長度增加的壓力加工方法,它是常用的生產(chǎn)的鋼鐵生產(chǎn),主要生產(chǎn)型材,板材,管材。對冷軋、熱軋。接下來，說到冷拉方鋼的拉拔，首先也就是指金屬毛坯,通過?？诐L畫截面減少,增加長度的處理方法，這時候也就會用于冷加工。如果是一般要求，是可以的，如果使用要求較高，則不可以，因為會出現(xiàn)問題的。

冷拉方鋼的基本特點：

  冷拉方鋼在形狀規(guī)格上是很多樣的，就此產(chǎn)品的形式與規(guī)格是多樣的，大家能夠依據(jù)不一樣的需要進行相應的冷拉生產(chǎn)，這樣就能滿足生產(chǎn)的各種需要了。冷拉方鋼還具有高精角度的特點，在進行冷拉技能的處置的時候，它的生產(chǎn)的技能是十分精巧的，差錯也是十分小的。一般來說的話，關于金屬材料的耐腐蝕性，其實大多的和其表面品質(zhì)存在著比較大的關系。

   冷拉方鋼在表面上也十分光滑，對于進行冷拉技能處置的鋼產(chǎn)品來說，它的產(chǎn)品外表是非常光滑的，做工技能十分精巧；就目前形勢而言的話，關于冷拉型鋼的應用在生活中表現(xiàn)我們所看到的是比較的頻繁的。冷拉方鋼在進行生產(chǎn)的時候也比較省材料，對于此冷拉工藝是將原材料冷拉擠壓變形達致所需的形狀、規(guī)格及公差原材料的消耗。這相對于傳統(tǒng)的機床加工來說自然更加的節(jié)省燃料，大大節(jié)約了生產(chǎn)的成本。