皮帶輸送機(jī)使用時(shí)間繼電器的觸點(diǎn)

這臺(tái)皮帶輸送機(jī)使用時(shí)間繼電器的觸點(diǎn)KT1-1直接接通接觸器KM1的線圈電路，并長(zhǎng)期通過時(shí)間繼電器觸點(diǎn)給接觸器線圈供電，是時(shí)間繼電器損壞的重要原因。本例故障維修時(shí)，選用了一款觸點(diǎn)容量較大的時(shí)間繼電器，應(yīng)該可以運(yùn)行較長(zhǎng)時(shí)間。也可以由時(shí)間繼電器KT1接通一只中間繼電器的線圈，然后用中間繼電器的觸點(diǎn)去控制接觸器KM1的線圈通電與否，應(yīng)該更可靠。但須給中間繼電器安排安裝位置。

滾筒調(diào)偏法驅(qū)動(dòng)滾筒與換向滾筒的調(diào)整

滾筒調(diào)偏法

驅(qū)動(dòng)滾筒與換向滾筒的調(diào)整是皮帶機(jī)跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。所有滾筒的安裝位臵必須垂直于皮帶機(jī)的中心線， 若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。其調(diào)整方法與調(diào)整托輥組類似。對(duì)于換向滾筒如膠帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)，膠帶向滾筒的左側(cè)跑偏， 則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)， 相對(duì)應(yīng)的也可將右側(cè)軸承座后移。調(diào)整方法見圖若換向滾筒前安裝托帶托輥（或托帶滾筒） ，可將左側(cè)的托帶托輥（或托帶滾筒）向前移動(dòng)，相對(duì)應(yīng)的也可將右側(cè)的托帶托輥（或托帶滾筒）向后移，直至膠帶達(dá)到理想狀態(tài)。

動(dòng)力滾筒輸送機(jī)生產(chǎn)廠家

結(jié)構(gòu)形式：從驅(qū)動(dòng)形式上分為有動(dòng)力、無動(dòng)力、電動(dòng)滾筒等，按布局形式分為水平輸送，傾斜輸送和轉(zhuǎn)彎輸送。動(dòng)力滾筒輸送機(jī)生產(chǎn)廠家尺寸規(guī)格：滾筒輸送機(jī)內(nèi)寬度由客戶，可按客戶需求制作，轉(zhuǎn)彎滾線標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑為300、600、900、1200mm等，也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。直段滾筒所用的滾筒直徑有38、50、60、76、89mm等。轉(zhuǎn)彎滾筒的錐度我們會(huì)根據(jù)輸送物體的重量、外形尺寸、線速度等來設(shè)計(jì)。

重力式滾筒輸送機(jī)之負(fù)載能力與所選用組件有很大關(guān)系

滾筒的負(fù)載能力是由軸承負(fù)載能力及滾筒的寬度決定?；据S承負(fù)載能力是由經(jīng)驗(yàn)公式及實(shí)驗(yàn)測(cè)試而定。而且是以寬度較窄的輸送機(jī)來額定，如寬度增加時(shí)，則因軸的變形致使?jié)L筒的負(fù)載能力下降，重力式滾筒輸送機(jī)之負(fù)載能力與所選用組件有很大關(guān)系，依據(jù)電動(dòng)滾筒、骨架、支架的組合方式而定。因加工形狀的不同有直壓式、卷曲式及成型式三種組裝方式，在骨架軌道上的滾筒組裝，可高于或低于骨架，完全視應(yīng)用的需求而定，如滾筒低于骨架軌道，則骨架軌道即可當(dāng)導(dǎo)軌用，不需另裝安全欄；但是如使用較寬的負(fù)載，因負(fù)載會(huì)與骨架干涉而無法使用。