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抽放管的布置
在煤礦生產(chǎn)中的da安全隱患就是。所以的排放工作應(yīng)該放在重中之重。對于管的要求也應(yīng)該一絲不茍,嚴(yán)格規(guī)范。從選購管、安裝到使用中的維護都需要做好每一個細(xì)節(jié)。
在管安裝過程中應(yīng)嚴(yán)格按步驟進行。在抽放處理過程中工效高局部通風(fēng)機排放是用新鮮空氣對高濃度進行稀釋,使?jié)舛冉抵?.5%以下時,利用風(fēng)壓將其排出,如果巷道中濃度比較高,同時又有不斷涌咄的高濃度時,那么單靠局部通風(fēng)機就很難在預(yù)定時間或較短的時間內(nèi)將高濃度稀釋或降至《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定以內(nèi)進行排放,假如加大風(fēng)量進行稀釋,又容易將超標(biāo)準(zhǔn)直接排人回風(fēng)巷,留下安全隱患。所有設(shè)備的開關(guān)及接線盒必須使用礦用隔爆型設(shè)備,嚴(yán)禁用其它設(shè)備代替。而抽放則截然不同,它是將高濃度利用抽放管直接吸出,不需要稀釋,不受濃度高低的限制,相比之下,抽放比排放速度快幾十倍,極大地加快了事故處理的速度,da限度地減少事故損。
螺旋鋼管主要工藝特點:
a. 成型過程中,鋼板變形均勻,殘余應(yīng)力小,表面不產(chǎn)生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性,尤其在生產(chǎn)高鋼級厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的優(yōu)勢, 可滿足用戶在螺旋鋼管規(guī)格方面更多的要求。
b. 采用先進的雙面埋弧焊的工藝,可在佳位置實現(xiàn)焊接,不易出現(xiàn)錯邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質(zhì)量。
c. 對鋼管進行100%的質(zhì)量檢查,使鋼管生產(chǎn)的全過程均在有效的檢測、監(jiān)控之下,有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
在使用抽放管的時候,可能會出現(xiàn)侵蝕的現(xiàn)象,那么有哪幾種侵蝕方式呢:
1、抽放管的細(xì)jun侵蝕:細(xì)jun對鋼鐵的侵蝕機理較為復(fù)雜,但首要在一些泥土中有以下三種細(xì)jun參與侵蝕進程:硫酸鹽復(fù)原菌、硫氧化菌、鐵菌三種。
2、化學(xué)侵蝕:是金屬外表與非電解質(zhì)直接發(fā)作純化學(xué)效果而惹起的毀壞。也就是說金屬直接和介質(zhì)接觸惹起的金屬離子的消融進程,在金屬外表平均發(fā)作,侵蝕速度遲緩。鋼鐵在空氣中或泥土里的侵蝕就屬于這種狀況。
3、電化學(xué)侵蝕:是金屬外表與離子導(dǎo)電的介質(zhì)發(fā)作電化學(xué)效果而發(fā)生的毀壞。也就是金屬和電解質(zhì)構(gòu)成原電池所發(fā)作的金屬電解進程。