BMC材料，國(guó)內(nèi)常稱作不飽和聚酯團(tuán)狀模塑料。其主要原料由GF（短切玻璃纖維）、UP（不飽和樹脂）、MD（填料碳酸鈣）以及各種添加劑經(jīng)充分混合而成的料團(tuán)狀預(yù)浸料。即團(tuán)狀模塑料，DMC材料是二十世紀(jì)60年代在前西德和英國(guó)，首先得以應(yīng)用，而后在70年代和80年代分別在美國(guó)和日本得到了較大的發(fā)展。因BMC團(tuán)狀模塑料的制品具有優(yōu)良的電氣性能，機(jī)械性能，耐熱性，耐化學(xué)腐蝕性，又適應(yīng)各種成型工藝，即可滿足各種產(chǎn)品對(duì)性能的要求，因此越來越受到廣大用戶的喜愛。bmc制品的迎合度這么高，所以在選擇的時(shí)候也是要小心選擇的.

BMC模具廠家,大型BMC注塑bmc注塑加工廠家

BMC制品的鉆削加工常采用標(biāo)準(zhǔn)的木工設(shè)備來完成。對(duì)于批量少，孔數(shù)少的制品，常采用簡(jiǎn)單手鉆即可。若加工孔數(shù)較多，孔的排列復(fù)雜，就應(yīng)考慮采用完全機(jī)械化的操作系統(tǒng)。鉆削加工要求在低速下進(jìn)行，轉(zhuǎn)動(dòng)速度在61-76m/min。為避免產(chǎn)生邊屑，要求進(jìn)鉆速度快，若進(jìn)鉆速度慢還會(huì)引起鉆頭過熱而降低其壽命。一般建議使用高螺旋角的特殊鉆頭，它可讓鉆屑從孔中快速去除，并保證了端頭溫度下降。大孔須用中空滾花端面鉆頭進(jìn)行鉆削加工。在鉆削過程中一般需要合適的粉塵抽吸系統(tǒng)。另外，鉆孔時(shí)應(yīng)考慮到冷收縮，鉆頭尺寸要比實(shí)際要求尺寸大一點(diǎn)。

BMC是通過將短玻纖維、、引發(fā)劑和填料的鏈(大于1/8”小于2")與不飽和熱固性樹脂(通常是聚酯樹脂、乙烯基酯樹脂或環(huán)氧樹脂)混合來制造的。在室溫下進(jìn)行混合并在低溫下儲(chǔ)存以在模塑之前減慢固化?；旌衔锏臐舛瓤筛鶕?jù)應(yīng)用而變化，但通常為30％玻璃纖維、25％填料和45％樹脂、和引發(fā)劑。材料以體積或直徑大約為4英寸的形式提供。BMC中的玻璃纖維增強(qiáng)了產(chǎn)品的強(qiáng)度性能，以高于標(biāo)準(zhǔn)熱塑性產(chǎn)品。