電木注塑電木注塑加工廠

電木板：電木板因具有絕緣、不產(chǎn)生靜電、耐磨及耐高溫等特性，成為電子產(chǎn)品之絕緣開關(guān)和可變電阻、機(jī)械用之模具及生產(chǎn)線上之治具，并可在變壓器油中使用等產(chǎn)品使用。電木是用粉狀的酚醛樹脂，加進(jìn)鋸木屑、石棉或陶土等混合后，在高溫下用模子壓出成品，其中酚醛樹脂是世界個(gè)人工合成的樹脂。

常見的加工電木用吹氣就可以了，用鎢或PCD刀，白不可以用。電腦鑼加工|東莞電腦鑼加工|高速CNC加工|機(jī)械零件加工|CNC加工轉(zhuǎn)速不要太快。進(jìn)給1-10米，(主要看主軸的功率，刀具直徑，還有切割深度不定，一般3-4米合適。)再者，加工時(shí)注意排屑，不然切屑堆在工件上，大的板狀工件會(huì)變形，當(dāng)然產(chǎn)品放一段時(shí)間也會(huì)變形的，主要受溫度濕度影響大。

　在進(jìn)行電木加工時(shí)，有些要素是需求留心的，操作不當(dāng)，會(huì)影響電木的質(zhì)量，接下來筆者為咱們介紹電木加工廠在生產(chǎn)過程中需求留心的問題。在實(shí)際加工生產(chǎn)中，難保證的就是產(chǎn)品的質(zhì)量，產(chǎn)品質(zhì)量越好，使用性能就越佳。然而在實(shí)際的加工生產(chǎn)過程中，影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素很多，本文以電木加工為例，分析影響其加工的因素，對(duì)電木產(chǎn)品的加工工藝進(jìn)行簡要探析。

電木注塑加工的螺桿料筒是專用的，料筒無需加熱全加熱，一般采用油溫機(jī)加熱控制料筒溫度比較。料桶有隔離層供熱油循環(huán)，一般溫度控制在70~110之間，溫度太高會(huì)導(dǎo)致電木粉固化，模具需加熱，電木粉屬熱固化塑料，一般動(dòng)模比定模低10~25度，動(dòng)模設(shè)定在180~210之間，有些可能溫度更高。

電木粉注塑加工的特點(diǎn)

(1) 模具的材料要好，剛性足，型腔的尺寸精度以及模版間的定位精度要高，表面粗糙要低。

(2) 要采用精密注塑機(jī)。 要采用精密成型工藝。

(3) 要選用適合精密注塑成型工藝的材料。