這種熱固性資料被保持在熱固性模具中，熱固性產(chǎn)品直至變硬，然后翻開合模設(shè)備，頂出產(chǎn)品。產(chǎn)品剛頂出時可以是輕度未固化和有點柔軟，在取出后2分鐘或3分鐘內(nèi)利用制品內(nèi)部保存的熱量結(jié)束終究固化。熱固性制品的整個出產(chǎn)周期為30—180秒鐘，這首要取決于制品厚度和原資料的類別。

電木電木是塑猜中個投入工業(yè)生產(chǎn)的種類，電木的化學(xué)名稱叫酚醛塑料，它具有較高的機械強度、杰出的絕緣性，耐熱、耐腐蝕，因此常用于制作電器材料，如開關(guān)、燈頭、耳機、電話機殼、儀表殼等，“電木”由此而得名。

電木料主要在隔熱、耐磨、絕緣、耐高壓電等在惡劣環(huán)境中使用，常用的產(chǎn)品有炒鍋鍋把手和高低壓電器等。       以常用的酚醛樹脂為例，因其價格低廉，原料豐富，性能獨特而獲得迅速發(fā)展，目前其產(chǎn)量在塑料中排第六位，在熱固性塑料中排名首位，產(chǎn)量占整個塑料的5%。同時由于該塑料屬于不可循環(huán)使用的塑料，因而其加工在歐美及日本等發(fā)達國家受較嚴格的限制，因而其制品在我國有較大的市場。

電木制品其成型方法有壓制成型和注射成型兩種，因而多數(shù)電木料也分成壓制料和注射料。通常壓制成型成本較低，但工人勞動強度大，制品精度低，成品率也不高。而注射成型則相對于壓制成型而言，盡管其一次性投入成本高，但工人勞動強度小，制品精度高，成品率也高，因而有逐步代替壓制成型的趨勢。

     模具頂部和底部通常有一塊隔熱板。這主要是因為通常電木模具成型時，溫度需加至160-180℃，為避免模具溫度傳至機器其他部位，影響機器性能，減少熱量損失而增加該裝置。目前我公司產(chǎn)品采用該結(jié)構(gòu)。