其實(shí)bmc材料制品表面進(jìn)行涂裝工藝的時(shí)候，對(duì)涂料的選擇其實(shí)是非常重要的，在進(jìn)行選擇的時(shí)候除了需要涂料自身質(zhì)量的外還要特別的注意材料的特性以及涂裝 的目的，產(chǎn)品在進(jìn)行表面涂裝是指在成型過(guò)程中根據(jù)自己的需要使用不同的涂料，然后對(duì)產(chǎn)品的表面進(jìn)行修飾，給予產(chǎn)品表面新的功能，這樣也就可以提高產(chǎn) 品的質(zhì)量以及市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力，產(chǎn)品的使用范圍也會(huì)不斷的擴(kuò)大的。

    BMC材料在進(jìn)行制作的時(shí)候，其成本是比較低的，在進(jìn)行加工時(shí)其結(jié)構(gòu)是采用平板的底部加肋，所以這樣的加工的產(chǎn)品會(huì)比較的省料，在進(jìn)行管理的時(shí)其成本也是比較低的，其價(jià)格在市場(chǎng)上也非常具有競(jìng)爭(zhēng)力。

     BMC材料在進(jìn)行加工時(shí)候可以進(jìn)行規(guī)?；a(chǎn)，在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候可以根據(jù)企業(yè)規(guī)模來(lái)進(jìn)行投資，要是產(chǎn)品有市場(chǎng)有效益可以進(jìn)行擴(kuò)張企業(yè)規(guī)模。

BMC材料使用添加劑有助于其獲得較好的力學(xué)性能。

   之所以要添加一定量的添加劑，還有一個(gè)重要因素是為了保證我們所得到的制品具有較好的力學(xué)性能。通常情況下，BMC材料在加工成型以后會(huì)有較好的硬度和強(qiáng)度，但是韌性不足，因此需要添加一定量的添加劑已提升其的韌性。

BMC材料使用添加劑有助于改善其的加工性能。

BMC材料本身所具有的很多優(yōu)點(diǎn)是非常重要的，然而其的加工性能是否也是非常重要的一個(gè)方面。為了改善其的加工性能，我們就需要添加一些物質(zhì)來(lái)達(dá)到目的。

BMC加工廠的注塑成型工藝

 BMC加工廠的工藝詳細(xì)介紹如下：

1.注射壓力。由于BMC的流動(dòng)性差，固化快，模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，故注射壓力宜選擇較高壓力，一般為80~160MPa。

2.注射速度。注射速度的提高，有助于提高塑件表面質(zhì)量，縮短固化時(shí)間， 但不利于排氣，并增加玻纖的取向程度。故應(yīng)在保證塑件表面質(zhì)量的前提下采用較低的注射速度，通常為1.8~3.5m/min。