關(guān)于離子交換樹脂的注意事項(xiàng)

1. 換裝新的離子交換樹脂時(shí)，必須完全的清洗樹脂罐，不得有老舊樹脂殘留罐底，否則這些使用過(guò)的樹脂將會(huì)污染水質(zhì)。

　　2.離子交換 樹脂裝填完并接上管線后，應(yīng)先將桶槽上端的通氣孔打開(kāi)，緩慢的通入水，直至通氣孔溢水且不再有氣泡產(chǎn)生后，將通氣孔緊閉，開(kāi)始采水。

　　3. 離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水分，在運(yùn)輸及儲(chǔ)存中應(yīng)盡量保持。如凝膠型的樹脂不慎失水，先用濃鹽水(濃度10%以上)浸泡，數(shù)小時(shí)后逐漸加水稀釋，以免干樹脂遇水急劇膨脹而破碎。

　　4. 在儲(chǔ)存或運(yùn)輸中，應(yīng)保持在5-40℃的環(huán)境中。若冬季沒(méi)有防凍設(shè)施時(shí)，可將樹脂儲(chǔ)存在食1鹽水中，食1鹽水的濃度據(jù)氣溫而定。樹脂一旦受凍，不要突然轉(zhuǎn)到高溫環(huán)境中，宜放置于5-10℃的環(huán)境中，讓其緩慢自然解凍。

　　5.離子交換 樹脂在長(zhǎng)期儲(chǔ)存中，強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離胺型然后浸泡在潔凈的水中。

　　6. 當(dāng)原水水質(zhì)發(fā)生波動(dòng)(如受潮風(fēng)、雨季、氣候等因素影響)或周圍環(huán)境溫度變化時(shí)，出水水質(zhì)也會(huì)發(fā)生波動(dòng)。

　　7. 要想獲得較好的交換效果，對(duì)原水或進(jìn)柱料液的處理是十分重要的，一般指去除懸浮物、強(qiáng)氧化劑等，否則易導(dǎo)致樹脂性能下降，或者運(yùn)行是不經(jīng)濟(jì)的。

　　6. 用戶可根據(jù)不同的工藝流程，設(shè)計(jì)樹脂轉(zhuǎn)換的離子型態(tài)。

　　7. 在使用和儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中，嚴(yán)防離子交換樹脂被有機(jī)油類污染。

離子交換樹脂方法處理電鍍廢水的典型流程為

   一般電鍍廢水和含鉻廢水→砂濾→(炭濾)→精密濾→強(qiáng)酸陽(yáng)床→弱堿陰床→精密濾→再生水→電鍍生產(chǎn)線精洗。

   含qing電鍍廢水→砂濾→(炭濾)→精密濾→強(qiáng)酸陽(yáng)床→弱堿陰床→強(qiáng)堿陰床→精密濾→再生水→電鍍生產(chǎn)線精洗。

   離子交換樹脂方法線邊處理電鍍廢水有下列優(yōu)缺點(diǎn):

   優(yōu)點(diǎn)：

   1)電鍍生產(chǎn)線(車間)的線邊處理采用離子交換樹脂方法處理電鍍廢水可以得到極高的水回用率。

   2)經(jīng)離子交換樹脂設(shè)備處理電鍍廢水制得的再生水可以無(wú)限回用在電鍍生產(chǎn)線的任何工位上。

   3)離子交換樹脂方法處理電鍍廢水的運(yùn)行費(fèi)用非常低。

   4)由于離子交換樹脂處理電鍍廢水的設(shè)備(包括其中的各種元器件)國(guó)內(nèi)都可以生產(chǎn)，離子交換樹脂處理電鍍廢水的設(shè)備投資與采用其它方法的設(shè)備相比較低。

   5)現(xiàn)在只要一提到離子交換樹脂，認(rèn)為離子交換樹脂再生麻煩，污液容易泄露，樹脂壽命短。

   6)離子交換樹脂處理電鍍廢水機(jī)組也可用于電鍍后工件漂洗水中貴重金屬離子的回收。

離子交換樹脂的發(fā)展

離子交換技術(shù)有相當(dāng)長(zhǎng)的歷史，某些天然物質(zhì)如泡沸石和用煤經(jīng)過(guò)磺化制得的磺化煤都可用作離子交換劑。但是，隨著現(xiàn)代有機(jī)合成工業(yè)技術(shù)的迅速發(fā)展，研究制成了許多種性能優(yōu)良的離子交換樹脂，并開(kāi)發(fā)了多種新的應(yīng)用方法，離子交換技術(shù)迅速發(fā)展，在許多行業(yè)特別是高新科技產(chǎn)業(yè)和科研領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用。近年國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)的樹脂品種達(dá)數(shù)百種，年產(chǎn)量數(shù)十萬(wàn)噸。 在工業(yè)應(yīng)用中，離子交換樹脂的優(yōu)點(diǎn)主要是處理能力大，脫色范圍廣，脫色容量高，能除去各種不同的離子，可以反復(fù)再生使用，工作壽命長(zhǎng)，運(yùn)行費(fèi)用較低(雖然一次投入費(fèi)用較大)。以離子交換樹脂為基礎(chǔ)的多種新技術(shù)，如色譜分離法、離子排斥法、電滲析法等，各具獨(dú)特的功能，可以進(jìn)行各種特殊的工作，是其他方法難以做到的。也可將母管露置在樹脂層上部50mm處，其支管或水帽插入樹脂層中需要的高度，以減少樹脂層脹縮時(shí)對(duì)中排裝置的沖擊。離子交換技術(shù)的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用還在迅速發(fā)展之中。 離子交換樹脂的應(yīng)用，是近年國(guó)內(nèi)外制糖工業(yè)的一個(gè)重點(diǎn)研究課題，是糖業(yè)現(xiàn)代化的重要標(biāo)志。膜分離技術(shù)在糖業(yè)的應(yīng)用也受到廣泛的研究。 離子交換樹脂都是用有機(jī)合成方法制成。 離子交換樹脂的品種很多，因化學(xué)組成和結(jié)構(gòu)不同而具有不同的功能和特性，適應(yīng)于不同的用途。應(yīng)用樹脂要根據(jù)工藝要求和物料的性質(zhì)選用適當(dāng)?shù)念愋秃推贩N。

離子交換樹脂再生方法

離子交換樹脂(IONRESIN)使用一段時(shí)間后，吸附的雜質(zhì)接近飽和狀態(tài)，就要進(jìn)行再生處理，用化學(xué)藥劑將樹脂所吸附的離子和其他雜質(zhì)洗脫除去，使之恢復(fù)原來(lái)的組成和性能。在實(shí)際運(yùn)用中，為降低再生費(fèi)用，要適當(dāng)控制再生劑用量，使樹脂的性能恢復(fù)到zu1i經(jīng)濟(jì)合理的再生水平，通?？刂菩阅芑謴?fù)程度為70～80%。影響離子交換樹脂再生的因素有哪些離子交換樹脂再生長(zhǎng)度的好壞,和許多因素有關(guān),再生劑用量、濃度、溫度和流速等都是影響再生過(guò)程的主要因素。如果要達(dá)到更高的再生水平，則再生劑量要大量增加，再生劑的利用率則下降。樹脂的再生應(yīng)當(dāng)根據(jù)樹脂的種類、特性，以及運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，選擇適當(dāng)?shù)脑偕巹┖凸ぷ鳁l件。