電池片的檢驗(yàn)

振鑫焱光伏科技有限責(zé)任公司長期購置：天價(jià)回收硅片，電池片，初中級(jí)多晶硅，銀漿布，單晶硅，多晶硅，太陽電池，太陽能組件，太陽能光伏板，顧客撤離，退級(jí)，庫存量，El，欠佳檢測，2手，舊，工程項(xiàng)目，拆裝，道路路燈，拆卸發(fā)電廠，拆裝，人造板，層壓板，無界限結(jié)晶硅，多晶硅，單晶硅，試驗(yàn)板，負(fù)債還款，返修，太陽能發(fā)電控制模塊收購等。 

九、崩邊、豁口、掉角 

充電電池邊沿崩邊喝豁口 

A級(jí)：其長短≤3mm，深度1≤0.5mm，總數(shù)≤2處 

B級(jí)：其長短≤5mm，深度1≤1.0mm，總數(shù)≤3處 

四邊豁口 

A級(jí)：規(guī)格≤1.5*1.5mm，總數(shù)≤1處 

B級(jí)：規(guī)格≤2.0*2.0mm，總數(shù)≤1處 

注：多晶硅A級(jí)和B級(jí)均不容許有三邊形豁口和銳利行豁口，左右豁口都不能過電級(jí)(主柵線，副柵線) 

超出B級(jí)范疇 

多晶硅電池片超出了B級(jí)范疇，就立即做為缺點(diǎn)片。 

多晶電池片超出了B級(jí)范疇，如合乎C級(jí)需切角片的規(guī)定，能作C級(jí)需切角片多

經(jīng)容許邊緣有豁口（包含三邊形豁口和銳利行豁口），對(duì)邊緣豁口聽規(guī)定給出 

125任意邊緣破損≤18*18mm 

150任意邊緣破損≤8*8mm 

156任意邊緣破損≤14*14mm注：多晶電池片超過了C級(jí)片的規(guī)定，做為缺點(diǎn)片。徹底粉碎，無運(yùn)用使用價(jià)值的做為報(bào)費(fèi)片新的規(guī)范與舊的同樣。

電池片的制作工藝

振鑫焱光伏科技有限公司常年采購：回收硅片，電池片，初級(jí)多晶硅，銀漿布，單晶硅，多晶硅，太陽能電池，光伏組件，太陽能電池板，客戶撤退，降級(jí)，庫存，El，不良測試，二手，舊，工程，拆卸，路燈，拆解電站，拆卸，膠合板，層壓板，無邊界晶體硅，多晶硅，單晶硅，實(shí)驗(yàn)板，債務(wù)償還，返工，光伏模塊回收等。

1. 通過測試數(shù)據(jù)監(jiān)控生產(chǎn)電池片的效率及暗電流等參數(shù)是否正常。

2. 對(duì)生產(chǎn)的電池片進(jìn)行分檔，將相同電性能的電池片分在一起以便做成組件。

標(biāo)準(zhǔn)測試條件

1. 光源輻照度： 1000W/m2 。  

2. 測試溫度：   25℃ 。

3.AM1.5地面太陽光譜輻照度分布。

測試參數(shù)

1. 開路電壓

在一定的溫度和輻照度條件下，太陽電池在空載情況下的端電壓，用 V oc 表示， PN 結(jié)開路，即 I=0 ，此時(shí) PN 結(jié)兩端的電壓即為開路電壓。將I=0 代入伏安特性方程得：

KTln(I L /I S 1)/q 。太陽電池的開路電壓與電池面積大小無關(guān)。太陽電池的開路電壓與入射光譜輻照度的對(duì)數(shù)成正比。

電池片流程

振鑫焱光伏科技有限公司常年采購：回收硅片，電池片，初級(jí)多晶硅，銀漿布，單晶硅，多晶硅，太陽能電池，光伏組件，太陽能電池板，客戶撤退，降級(jí)，庫存，El，不良測試，二手，舊工程，拆卸，路燈，拆解電站，拆卸，膠合板，層壓板，無邊界晶體硅，多晶硅，單晶硅，實(shí)驗(yàn)板，債務(wù)償還，返工，光伏模塊回收等。

電池片流程

1、   車間段位構(gòu)成

WHQ ：硅片為太陽能電池片的載體，硅片的質(zhì)量決定了電池片的轉(zhuǎn)換效率。而該工序則是對(duì)硅片的來料檢測，主要是包括厚度， TTV ，電阻率，外觀 （破片，缺角，孔洞，臟污）

需注意 :

1)   切割方向會(huì)厚薄不均，放片時(shí)需 180 度錯(cuò)落放置以保證放入載體厚薄均勻，切割方向需要垂直與印刷 細(xì) 柵方向，預(yù)防水波紋出現(xiàn)。

2)   線痕：   單線痕

密集線痕

3 ）原硅片因切割后因有清洗所以會(huì)有粘度導(dǎo)致原硅片粘連，放置時(shí)需輕微搖晃。

制絨： 目的：去除表面損傷層，對(duì)表面進(jìn)行凹凸處理 ，清楚表面硅酸鈉，氧化物，油污以及金屬。以提高光電轉(zhuǎn)換率。

減重 ，活性不均勻會(huì)影響到后面 PEVCD 工序使硅片出現(xiàn)問題制絨過程中， 制絨面朝下，裝入載體，載體單孔面為制絨面。在制品時(shí)間為兩小時(shí)，兩小時(shí)內(nèi)要及時(shí)送入下一工序。

電池片絲網(wǎng)印刷技術(shù)

電池片絲網(wǎng)印刷技術(shù)

5  設(shè)備  

對(duì)設(shè)備的要求有如下 3 點(diǎn)：  

（ 1 ）工作臺(tái)的平面度。印刷時(shí)電池片被吸附于工作臺(tái)表面，如表面不平，在負(fù)壓下電池片易裂，以 150mm 電池片為例，工作臺(tái)的平面度不大于 0.02mm ；  

（ 2 ）工作臺(tái)重復(fù)定位精度。根據(jù)太陽能電池片的精度要求，工作臺(tái)重復(fù)定位精度達(dá)到 0.01mm 即能滿足工藝要求；  

（ 3 ）印刷時(shí)絲網(wǎng)與工作臺(tái)的平行度決定印刷膜厚度的一致性，根據(jù)使用要求，以 150mm 電池片為例二者平行度 0.04mm 。

電池片的平面度不大于 0.02mm ，表面粗糙度低于 1.6 。  

6  結(jié)束語  

    太陽能電池印刷是電池片生產(chǎn)線的重要工序，對(duì)電池片的質(zhì)量起著重要作用，太陽能電池印刷技術(shù)是一個(gè)有機(jī)的整體，是各種技術(shù)的組合，需要工藝工程師和設(shè)備工程師的協(xié)同工作：既要了解各個(gè)參數(shù)的特點(diǎn)，又要了解其相互的制約關(guān)系； 3 種印刷工序既有相同之處又有區(qū)別，需要針對(duì)不同工序的具體要求分。