刀具集中分序的方法，精密零件加工需要對(duì)所需刀具進(jìn)行工序劃分，用同一刀具加工零件上所有可以完成的部分，然后用第二刀和第三刀完成其可以完成的其他部分，可以有效減少換刀時(shí)間，壓縮空行程時(shí)間，減少不必要的定位誤差；按加工部位分序。對(duì)于加工內(nèi)容較多的產(chǎn)品，cnc加工時(shí)可以根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為幾個(gè)部分，如內(nèi)型、外型、曲面或平面。一般先加工平面和定位面，再加工孔，先給一個(gè)簡(jiǎn)單的幾何形狀，再加工復(fù)雜的幾何形狀，先進(jìn)定位較低的部位，再加工定位要求較高的部位。

　　精密五金加工更換磨具時(shí)首先關(guān)閉開(kāi)關(guān)電源，沖床運(yùn)動(dòng)部門(mén)完成運(yùn)行后，才可以開(kāi)端裝置、調(diào)節(jié)磨具。裝置調(diào)節(jié)完成后，用手挪動(dòng)飛輪試沖兩次，為了防止機(jī)械設(shè)備與要生產(chǎn)加工的產(chǎn)品產(chǎn)生不必要的磕碰，上下磨具必須要檢查是不是對(duì)稱(chēng)、合理，鏍絲是不是牢固，壓邊圈是不是在合理的方位上。

　　精密五金加工必須等其別工作人員完全離開(kāi)機(jī)械設(shè)備作業(yè)區(qū)，并取走安全作業(yè)臺(tái)子上的雜物后，才可以啟動(dòng)開(kāi)關(guān)電源啟動(dòng)機(jī)械設(shè)備。

進(jìn)入精密五金加工前的安全操作注意事項(xiàng)：

在進(jìn)行精密五金加工時(shí)，操作人員要維持正確的姿勢(shì)，并且需要精力充滿(mǎn)。在操作的時(shí)候必須要集中思想，禁止閑聊，需要相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態(tài)下操作機(jī)器，為了人身安全，防止發(fā)生事故，保證操作安全。所有的員工在進(jìn)入工作崗位前，必須要檢查自己服飾是不是符合工作要求，不能穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長(zhǎng)頭發(fā)的要記得佩戴安全帽。

機(jī)器工作中，禁止將手伸進(jìn)滑塊工作區(qū)，禁止用手取、放工件；在沖模內(nèi)取、放工件時(shí)必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)的工具，一旦發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常聲響或是機(jī)器失靈的情況，應(yīng)當(dāng)立刻關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢查。機(jī)器開(kāi)動(dòng)后，由一個(gè)人運(yùn)料及進(jìn)行機(jī)械操作，其他人不得按動(dòng)電源或腳踩腳踏開(kāi)關(guān)板，為了他人安全更不能將手放入機(jī)械工作區(qū)或用手觸動(dòng)機(jī)械的運(yùn)作部分。

如何提高汽車(chē)零部件cnc加工的光潔度

　　1、如果cnc加工中心擺放的位置不平會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)，會(huì)影響工件加工的光潔度，因此要確保cnc加工中心的穩(wěn)定性，才能更好的提高汽車(chē)零部件cnc加工的光潔度。

　　2、在cnc加工的工程中，盡量避免主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)抖動(dòng)，因?yàn)椴拍艹约庸こ霈F(xiàn)抖動(dòng)會(huì)很大程度的影響工件的光潔度。

　　3、汽車(chē)零部件cnc加工盡量選擇高質(zhì)量的冷卻液和鋒利耐磨的刀具。

　　4、cnc加工排屑槽要開(kāi)好，盡量避免出屑不暢導(dǎo)致工件刮傷，影響工件的光潔度。

　　5、在進(jìn)行cnc加工之前，一定要匹配好車(chē)床的主軸速以及進(jìn)刀速度。