陶瓷耐磨管表面無損檢測

陶瓷耐磨管的表面無損檢測方法選用原則：對鐵磁性材料陶瓷耐磨管，應(yīng)選用磁粉檢測；對規(guī)定進行焊接中間檢查的焊縫，無損檢測應(yīng)在外觀檢查合格后進行，射線照相及超聲波檢測應(yīng)在表面無損檢測后進行，經(jīng)檢驗的焊縫在評定合格后方可繼續(xù)進行焊接。對非鐵磁性材料陶瓷耐磨管，應(yīng)選用滲透檢測。對有延遲裂紋傾向的焊接接頭，其表面無損檢驗應(yīng)在焊接冷卻一定時間后進行；對有再熱裂紋傾向的焊接接頭，其表面無損檢驗應(yīng)在焊后及熱處理后各進行一次。表面無損檢測的應(yīng)用按照標準要求進行，其探測對象和應(yīng)用場合一般如下：

1）陶瓷耐磨管材料外表面質(zhì)量檢驗。

2）重要對接焊縫表面缺陷檢測。

3）重要角焊縫表面缺陷檢測。

4）重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接頭表面缺陷檢測。

5）陶瓷耐磨管彎制后表面缺陷檢測。

6）材料淬傾向較大焊接接頭的坡口檢測。

7）設(shè)計溫度低于或等于零下29℃的非奧氏體不銹鋼管道坡口的檢測。

8）雙面焊件規(guī)定清根的焊縫清根后檢測。

9）當采用氧焰切割有淬硬傾向的合金管道上的焊接卡具時，修磨部位的缺陷檢測。

陶瓷耐磨管的應(yīng)用

1、用于要求高耐磨性的管道，如火力發(fā)電廠、火電廠灰渣（灰渣）運輸、煤粉輸送管道、尾礦輸送和精礦輸送管道、港口輸沙管道、粉煤泥水輸送管道等。

2、陶瓷耐磨管廠家稱適用于重介質(zhì)選（洗）煤場輸送管道，要求高耐蝕性火力發(fā)電脫硫漿管。

3、鋁液管道。

4、陶瓷耐磨管也適用于高耐磨、高耐腐蝕、耐高溫的特殊環(huán)境。

我公司始終堅持以市場為導(dǎo)向，以客戶為中心，以質(zhì)量為企業(yè)命脈，以誠信為治企之本，堅持認真嚴謹?shù)脑瓌t穩(wěn)步進取，不斷發(fā)展壯大。

陶瓷耐磨管選購時應(yīng)該考慮的因素

陶瓷耐磨管增加了粉煤灰輸送管道中使用的煤粉管的數(shù)量，但是陶瓷耐磨管的價格差異很大，大約為30%。無論質(zhì)量如何，許多客戶只會選擇低價。密度，表面光潔度。

對于不同的運輸設(shè)備，除了功能和結(jié)構(gòu)上的差異外，的顯著差異還在于材料的區(qū)分。選擇高質(zhì)量的材料可以確保輸送設(shè)備的長期耐用性。流體層間產(chǎn)生了流速差，這個流速差對陶瓷耐磨管起到了降低摩擦系數(shù)的作用，延長了陶瓷耐磨管的使用壽命。相反，如果某人使用劣質(zhì)材料或普通材料，就不可能獲得長期利益。通過使用陶瓷耐磨管，我們可以實現(xiàn)公司發(fā)展的長期宏偉目標。這種管道的應(yīng)用與普通管道等級不同，性能差異很大，給生產(chǎn)帶來很大差異。

換句話說，所使用的陶瓷耐磨管更加實用，可以為企業(yè)的發(fā)展帶來更多的優(yōu)勢。這種陶瓷耐磨管應(yīng)用在更多領(lǐng)域達到了頂峰。通過管道的應(yīng)用，在生產(chǎn)過程中，公司可以節(jié)省更多成本，為企業(yè)帶來更高的收益。