注塑件機(jī)的選用。通常是依據(jù)什么而選擇原料呢?現(xiàn)在的PC制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特別是電工產(chǎn)品，還須增加防火性能，這樣主要是也解決了防火方面的特性。在阻燃的PC和其它塑料合金產(chǎn)品成型時，對注塑件機(jī)塑化系統(tǒng)的要求是混合好、耐腐蝕，常規(guī)的塑化螺桿難以做到。因此在選定產(chǎn)品時應(yīng)要認(rèn)真對待。

注塑件模具及澆口設(shè)計。任何時候都要將設(shè)計做到優(yōu)化。常見注塑件模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，這是個很適宜的溫度。小型制品可用針形澆口，澆口深度應(yīng)有厚部位的70%，其它澆口有環(huán)形及長方形。這是形狀方面的要求。澆口越大越好，以減低塑料被過度剪切而造成缺陷。避免造成缺陷就應(yīng)該在澆口方面下功夫。排氣孔的深度應(yīng)小于0.03-0.06mm，流道盡量短而圓。這樣才能將優(yōu)化做到很好的狀態(tài)。

PC的注塑加工工藝由此可見一斑。不論其機(jī)械性能，還是溫度的范圍都是十分優(yōu)越的。PC還有絕緣性好，尺寸穩(wěn)定等特點。在很多情景下都可以使用。當(dāng)然，PC的防火性能也是不錯的。PC的模溫也是很溫和穩(wěn)定的，同時其澆口的大小設(shè)計也是很重要的一環(huán)，澆口越大越好。環(huán)科精密致力于PC性能方面的注塑加工改造等，充分體現(xiàn)了專注的注塑加工廠的能力。

1、塑料熔塊堵塞加料通道。由于塑料在料斗干燥器內(nèi)局部熔化結(jié)塊，或機(jī)筒進(jìn)料段溫度過高，或塑料等級選擇不當(dāng)，或塑料內(nèi)含的潤滑劑過多都會使塑料在進(jìn)入進(jìn)料口縮徑位置或螺桿起螺端深槽內(nèi)過早地熔化，粒料與熔料互相黏結(jié)形成“過l橋”，堵塞通道或包住螺桿，隨同螺桿旋轉(zhuǎn)作圓周滑動，不能前移，造成供料中斷或無規(guī)則波動。這種情況只有在鑿?fù)ㄍǖ?，排除料塊后才能得到根本解決。

2、噴嘴冷料入模。注塑件機(jī)通常都因顧及壓力損失而只裝直通式噴嘴。但是如果機(jī)筒前端和噴嘴溫度過高，或在高壓狀態(tài)下機(jī)筒前端儲料過多，產(chǎn)生“流涎”，使塑料在未開始注射而注塑件模具敞開的情況下，意外地?fù)屜冗M(jìn)入主流道入口并在模板的冷卻作用下變硬，而妨礙熔料順暢地進(jìn)入型腔。這時，應(yīng)降低機(jī)筒前端和噴嘴的溫度以及減少機(jī)筒的儲料量，減低背壓壓力避免機(jī)筒前端熔料密度過大。

模具制造要注意什么

防止多頭協(xié)作，盡量塑膠模具制作和制品加工一起。

1、有了合格的模具（試件合格），不一定能生產(chǎn)出批量的合格產(chǎn)品。這主要與零件的加工機(jī)床選型、成形工藝（成形溫度、成形時間等）及操作者的技能本質(zhì)有聯(lián)系。

2、有了好的模具，還要有好的成形加工，一起協(xié)作更好，盡量防止多頭協(xié)作。假如條件不具有，就要挑選一方擔(dān)任，在訂合一起一定要寫清楚。

常見熱流道模具2D結(jié)構(gòu)

常見熱流道模具2D結(jié)構(gòu)

熱流道的基本結(jié)構(gòu)

熱流道模具，不看流道系統(tǒng)和兩板?；疽粯樱菑牧鞯老到y(tǒng)來說，熱流道算是另一類注塑模具。

熱流道分為:絕熱熱流道系統(tǒng)，和加熱熱流道系統(tǒng)。

a.絕熱熱流道: 是在流道的周圍使用熱傳導(dǎo)率很低的材料制作，周圍用熔融的塑膠保溫。

b.加熱熱流道: 在流道總體上通過感溫片，加熱片控制流道的溫度。

熱流道模具的變形,可以將熱嘴進(jìn)到冷流道上，轉(zhuǎn)換成熱轉(zhuǎn)冷模式，熱流道可以將頂出系統(tǒng)設(shè)置在母模側(cè)，也就是倒裝模具（雙色模中比較常用）。熱流道可以實現(xiàn)模具的疊層，即疊模。也就是兩套模具頭對頭的疊放在一起，共用一個流道從成型機(jī)供料，開模時不同的頂出系統(tǒng)頂出產(chǎn)品。