日精公司采用了新的控制系統(tǒng)TACT，提高響應(yīng)速度、操作穩(wěn)定性、液晶屏顯示的多語言控制界面;新的注塑機構(gòu)：螺桿長徑比加大增強 塑化效果，五段溫區(qū)優(yōu)化塑化溫度控制，并對油壓回路進行了優(yōu)化;油路壓力損失降低、鎖模效率提高、低速運動平穩(wěn)性提高，開發(fā)出新的油壓式FN系列精密注塑件成型機，還開發(fā)成功了油壓式小型精密注塑件成型機NP7RealMini、AU3E、AS15 等機型。該精密注塑件成型機主要的加工材料為液晶聚合物(LCP)、聚酰胺(PA)、聚苯硫醚(PPS)等工程塑料。 

日精NEX150 精密注塑機綜合了Ultimate微型注塑件技術(shù)，可用于大批量注塑件成型加工微小的精密塑料部件，配置有優(yōu)化設(shè)計的準確計量和快速回應(yīng)注塑系統(tǒng), 高精密和高剛性的合模機構(gòu), 可加工0.1～0.3g重的精密微型塑料部件，用途包括數(shù)碼相機、手機、硬盤、精細針的孔連接器等等。日本制鋼所也開發(fā)出J-ELII-UPS超高速精密注塑件成型機。在標準保壓條件下, 制品重量的變動幅度為0.022 克, 采用新的保壓控制方式后，制品重量變動幅度可減小到0.006 克。

模具注塑加工時間長短的影響?

模具注塑加工時間長短的影響

注塑件周期過短。由于周期短，料溫來不及跟上也會造成缺料，在電壓波動大時尤其明顯。要根據(jù)供電電壓對周期作相應(yīng)調(diào)整。調(diào)整時一般不考慮注射和保壓時間，主要考慮調(diào)整從保壓完畢到螺桿退回的那段時間，既不影響充模成型條件，又可延長或縮短料粒在機筒內(nèi)的預(yù)熱時間

模具注塑廠——溢晟塑膠模具

溢晟專注于塑膠模具設(shè)計、制造與注塑成型。

在智 能穿戴、儀表儀器，通信設(shè)備、安防用品、工業(yè)用品、養(yǎng)生設(shè)備、醫(yī)l療器械、家用電器、塑膠玩具等模具制造領(lǐng)域 積累了非常豐富的經(jīng)驗。

溢晟擁有10多年模具制造經(jīng)驗的工模師傅一直伴隨公司成長。從模具設(shè)計、制造、塑膠注塑、噴涂、絲印、到組裝，溢晟每一步都采用優(yōu)良的原材料和成熟的技術(shù)。

如何展開壓鑄模具制造過程的工藝設(shè)計和管理？?

如何展開壓鑄模具制造過程的工藝設(shè)計和管理？ 

模具制造企業(yè)開展工藝設(shè)計和管理工作，首先要培養(yǎng)、建立好的工藝管理設(shè)計團隊，要普及工藝知識和新產(chǎn)品開發(fā)規(guī)范，工藝設(shè)計不僅是工藝設(shè)計人員的事情，也是所有工序操作人員的事情，只有工藝設(shè)計、工序操作人員的工藝意識和水平的同時提升，才能保證企業(yè)整體工藝能力和水平的提升。

       塑料模具生產(chǎn)公司指出，設(shè)計的標準化、模具零件的標準化、模具零件加工工藝的標準化，是模具零件加工工藝設(shè)計和管理的重要手段，也是提高工藝設(shè)計效率，降低工藝成本的途徑；特別是工藝設(shè)計的基礎(chǔ)標準，比如：模具零件分類通用加工工藝、模具零件加工過程檢驗規(guī)程等，這些基礎(chǔ)標準的建立，會大大減少工藝設(shè)計的工作量，有效提高設(shè)計效率。