注塑加工技術(shù)的第四重境界

注塑加工技術(shù)的第四重境界

塑料注塑加工技術(shù)的注塑工藝參數(shù)主要的是什么?是材料的流動，是熔融料的流動/收縮/固化的過程變化，這個階段的高手要有一打眼就能看穿的功能看穿熔融料在機器/模具中的這個過程變化，怎么收縮?收縮了在哪里產(chǎn)生應(yīng)力?怎么熱傳遞?怎么有內(nèi)壓?會產(chǎn)生怎么的形變?這個能力是這個境界比上個境界高的地方。如果說第3境界是從外到內(nèi)，從多指標(biāo)到少指標(biāo)，那么這個境界就是從內(nèi)到外，在這里，缺陷對應(yīng)魚骨圖就沒有意義了，參數(shù)變得很簡單。然而,壁厚,外觀越大,顏色不均勻,和較暗的顏色,更明顯的產(chǎn)品缺陷。這個境界需要更多的悟性和實踐基礎(chǔ)。

區(qū)分塑料注塑加工新料和回料所做出的產(chǎn)品

區(qū)分塑料注塑加工新料和回料所做出的產(chǎn)品

塑料注塑加工回料做出的產(chǎn)品不穩(wěn)定，每批料做出的產(chǎn)品不能保證一樣，塑料注塑加工回料物性中的材料力學(xué)性能比新料要差。新料做出的成品顏色一般比較鮮艷，明高，光澤比較好，而舊料表面光澤比較差，新料的顏色鮮艷，回料做的顏色有點死，還有一股異味。

用新料做的　

拿到塑料制品看顏色，新料的顏色鮮艷、清新、光亮度好，桶呈半透明狀。

用回料做的有兩個特點

  1、顏色發(fā)暗，透光度好，很多黑點;

  2、顏色鮮艷，不透光，表面有小量黑點。

      新料做的顏色一般都淺、亮，回料做的顏色一般都深、濃。

注塑加工顏色不均的影響

注塑加工顏色不均的影響

1、著色劑擴(kuò)散不良，這種情況往往使?jié)部诟浇霈F(xiàn)花紋。

2、塑料或著色劑熱穩(wěn)定性差，要穩(wěn)定制件的色調(diào)，一定要嚴(yán)格固定生產(chǎn)條件，尤其是料溫、料量和生產(chǎn)周期。

3、對結(jié)晶型塑料，盡量使制件各部分的冷卻速度一致，對于壁厚差異大的制件，可用著色劑來掩蔽色差，對于壁厚較均勻的制件要固定好料溫和模溫。

4、制件的造型和澆口形式，位置對塑料充填情況有影響，使制件的某些局部產(chǎn)生色差，必要時要進(jìn)行修改。

     我們在進(jìn)行注塑加工時。如果能很好控制好以上四點，就可以很好控制好塑料的顏色，大大的降低出現(xiàn)色差的幾率。

塑料注塑加工需要關(guān)注的工藝參數(shù)

 塑料注塑加工需要關(guān)注的工藝參數(shù)

其一：注塑產(chǎn)品成型周期，這其中又包含了注塑時間和產(chǎn)品冷卻時間，這些時間的有效控制對產(chǎn)品的質(zhì)量有著深刻的影響。在注塑生產(chǎn)之前我們就應(yīng)該通過樣品的式樣以及其它方法明確產(chǎn)品成型周期。

其二：注塑模具的溫度，不同的塑料顆粒，其結(jié)晶的溫度、速度都是不一樣的，以及產(chǎn)品的外觀、變形、尺寸、膠模等都有著不一樣的要求，這都使得注塑模具的溫度在使用不同的塑料、產(chǎn)品要求等情況下，其模具溫度的控制是不一樣的。