精密注塑件成型介紹

精密注塑件成型介紹

精密注塑件成型”這一概念，主要是區(qū)別于“常規(guī)注塑件成型”，它是基于高分子材料的迅速發(fā)展, 在儀表、電子領(lǐng)域里采用精密塑料部件取代高精度的金屬零件的技術(shù)。目前針對(duì)精密注塑產(chǎn)品的界定指標(biāo)有2 個(gè)，一是制品尺寸重復(fù)精度, 二是制品質(zhì)量的重復(fù)精度。

精密注塑件成型是一門涉及原材料性能、配方、成型工藝及設(shè)備等多方面的綜合技術(shù)，精密塑料制品包括DVD數(shù)碼光盤、DVD激光頭、數(shù)碼相機(jī)零件、電腦接插件、導(dǎo)光板、非球面透鏡等精密產(chǎn)品，這類產(chǎn)品的顯著特點(diǎn)是不但尺寸精度要求高，而且對(duì)制品的內(nèi)在質(zhì)量和成品率要求也極高。成型制品的注塑件模具是決定該制品能 否達(dá)到設(shè)計(jì)要求的尺寸公差的重要條件，而精密注塑件機(jī)是保證制品始終在所要求的尺寸公差范圍內(nèi)成型，及保證極高成品率的關(guān)鍵設(shè)備。

注塑模具產(chǎn)品出現(xiàn)問題的原因?

注塑模具產(chǎn)品出現(xiàn)問題的原因 

噴嘴內(nèi)孔直徑太大或太小。太小，則由于流通直徑小，料條的比容增大，容易致冷，堵塞進(jìn)料通道或消耗注射壓力;太大，則流通截面積大，塑料進(jìn)模的單位面積壓力低，形成射力小的狀況。同時(shí)非牛頓型塑料如ABS因沒有獲得大的剪切熱而不能使黏度下降造成充模困難。噴嘴與主流道入口配合不良，常常發(fā)生模外溢料，模內(nèi)充不滿的現(xiàn)象。噴嘴本身流動(dòng)阻力很大或有異物、塑料炭化沉積物等堵塞;噴嘴或主流道入口球面損傷、變形，影響與對(duì)方的良好配合;注座機(jī)械故障或偏差，使噴嘴與主流道軸心產(chǎn)生傾側(cè)位移或軸向壓緊面脫離;噴嘴球徑比主流道入口球徑大，因邊緣出現(xiàn)間隙，在溢料擠迫下逐漸增大噴嘴軸向推開力都會(huì)造成制品注不滿。

塑膠玩具廠表示，注射成型公仔主要是指用注射工藝生產(chǎn)出的一種立體塑膠玩具公仔，用于宣傳企業(yè)形象、贈(zèng)送奧運(yùn)禮品、進(jìn)行市場(chǎng)推廣等活動(dòng)。注射工作壓力由注射系統(tǒng)軟件中的液壓傳動(dòng)裝置顯示。液力油缸的工作壓力通過注塑機(jī)的螺桿傳遞到塑膠熔體上，塑膠溶體在工作壓力的推動(dòng)下，通過注塑機(jī)噴嘴進(jìn)入模具的豎直過流道(針對(duì)部分模具)、流行道、分離道和進(jìn)膠口進(jìn)入模具凹模，這個(gè)過程即為注塑或充填過程。存有工作壓力是為了更好地?cái)[脫溶體流動(dòng)過程中的摩擦阻力，或者換個(gè)角度來說，流動(dòng)過程中存在的摩擦力必須與注塑機(jī)的工作壓力相抵消，以保證充填過程的順利進(jìn)行。