注塑模具加工生產(chǎn)要點(diǎn)

注塑模具加工生產(chǎn)要點(diǎn)　　

澆注體系的規(guī)劃應(yīng)確保塑件熔體的活動(dòng)平穩(wěn)、流程應(yīng)盡量短、避免型芯變形、整修應(yīng)便利、避免成品變形和翹曲、應(yīng)與塑件資料品種相適用、冷料穴規(guī)劃合理、盡量削減塑料的耗費(fèi)。

塑件的截面厚度較小，不適合選用推桿推出，而選用推件板推出較為適宜。因此不宜開(kāi)設(shè)冷料穴，所以拉料桿選用球扣方式。不影響塑件外觀質(zhì)量，根據(jù)上述分型面，分流道宜選用圓形截面，在定模固定板上選用澆口套。

模具雙色注塑加工

模具雙色注塑加工之模具

在注塑加工過(guò)程中，模具的使用也會(huì)是開(kāi)裂的原因之一。在模具的使用中盡量少用金屬嵌件，以防止嵌件與制件收縮率不同造成內(nèi)應(yīng)力加大。頂出要平衡，如頂桿數(shù)量、截面積要足夠，脫模斜度要足夠，型腔面要足夠光滑，這樣才防止由于外力導(dǎo)致頂出殘余應(yīng)力集中而開(kāi)裂。壁厚太薄的制件，熔料到達(dá)薄壁處易冷凝而滯留，必須采用一次高速注射，使熔料能量大量消耗以前立即進(jìn)入型腔的。

以上就是導(dǎo)致雙色模具注塑加工時(shí)出現(xiàn)開(kāi)裂的一些主要因素。當(dāng)然，在實(shí)際生產(chǎn)中，導(dǎo)致雙色模具注塑加工出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象是不止這些因素的，還包括有一些客觀因素，例如像材料、機(jī)臺(tái)等。

模具廠設(shè)備常會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題

模具廠設(shè)備常會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題

沖床巨大的震源

沖床會(huì)產(chǎn)生巨大的震源，將它與模具車(chē)間隔離開(kāi)來(lái)這顯然是基本的常識(shí)。

如果震源沒(méi)有處理好，傳遞到模具車(chē)間，首先會(huì)影響精密機(jī)床的加工精度，其次是這種高頻的震源會(huì)影響精密機(jī)床電路連接的可靠性，導(dǎo)致零部件松動(dòng)而發(fā)生故障。昱卓雙色模具廠提醒大家一定要做好地基震源隔離處理。

注塑加工著色方法

注塑加工著色方法

現(xiàn)如今，注塑件的應(yīng)用已是相當(dāng)廣泛。市面上注塑件五彩繽紛，色彩各異，那么注塑加工都是如何進(jìn)行著色的呢？下面我們便來(lái)簡(jiǎn)單介紹注塑加工的著色方法，希望能對(duì)大家有所幫助。

1、化合色料著色法是比較確保注塑加工著色技術(shù)，可生產(chǎn)出良好、重復(fù)性高而深淺恰當(dāng)?shù)念伾?，適宜小批量生產(chǎn)。大多數(shù)商業(yè)塑料是在注塑機(jī)上著色的，而大多數(shù)工程用塑料在出售時(shí)已著了色。