塑膠加工廠品質(zhì)與生產(chǎn)成本的關(guān)系

塑膠加工廠品質(zhì)與生產(chǎn)成本的關(guān)系

“產(chǎn)品質(zhì)量是塑料模具廠的生命”，產(chǎn)品退貨和不良率高是非常大的浪費(fèi)，既影響企業(yè)聲譽(yù)，又會給企業(yè)造成極大的經(jīng)濟(jì)損失。如果注塑生產(chǎn)中產(chǎn)品質(zhì)量控制不好，就會出現(xiàn)不良率高、廢品多、產(chǎn)量低、退貨返工、延誤交期、甚至?xí)G失客戶訂單，企業(yè)的競爭力下降。

如果塑料模具廠的注塑生產(chǎn)中出現(xiàn)批量退貨，造成的損失會更大，投入生產(chǎn)中的“料、工、費(fèi)”全部損失；特別是因膠件質(zhì)量所致的成品退貨，有的企業(yè)為此付出了幾十萬、數(shù)百萬、上千萬美元的代價(jià)。

塑料模具排氣槽要及時(shí)清理

塑料模具排氣槽要及時(shí)清理

塑料模具的分型面是模具氣體的排出的地方。如分型面為平面，則用磨削加工，磨削加工后的分型面貼合得非常好，型腔內(nèi)的氣體不宜排出，必須在型腔一側(cè)開設(shè)排氣槽排氣。如分型面為曲面或者斜面，往往由于加工的精密準(zhǔn)度問題，可以直接排氣，無需在塑料模具的分型面上加工排氣槽。如果說第3境界是從外到內(nèi)，從多指標(biāo)到少指標(biāo)，那么這個境界就是從內(nèi)到外，在這里，缺陷對應(yīng)魚骨圖就沒有意義了，參數(shù)變得很簡單。很多塑料在注塑成型后，往往會在模具上面的排氣槽表面留下少量的殘留物，類似塑料粉末的東西。當(dāng)時(shí)間長了的時(shí)候，經(jīng)過日積月累，這些殘留物就會堵住模具排氣槽，使氣體排出困難。因此塑料模具的排氣槽要及時(shí)清理。模具的排氣槽在分型面上的比較容易清洗，可以直接擦掉。推桿表面或者是斜頂?shù)鹊胤降呐艢獠?，也比較容易清理，他們往往會由于自身運(yùn)動而清理掉。

加班成本中的隱藏浪費(fèi)

 加班成本中的隱藏浪費(fèi)

很多模具注塑廠家老板總認(rèn)為，員工在下班后“廢寢忘食”地“加班”是一種敬業(yè)現(xiàn)象。殊不知，這可能隱含著很高的成本。

1、加班的原因并不一定是因?yàn)楣ぷ魅蝿?wù)太重，也有可能是員工的工作效率低下造成的，加班意味著低效率。如果客觀工作任務(wù)確實(shí)很重，那么廠家應(yīng)該及時(shí)補(bǔ)充新的人員和崗位才是真正的發(fā)展和進(jìn)步。

2、加班耗費(fèi)更多的員工精力和體力，嚴(yán)重透支員工的健康，長期下去，會讓一些重要員工不能長期發(fā)揮其效能，并且有為公司帶來負(fù)擔(dān)的隱患，比如有的機(jī)械操作員工因?yàn)殚L時(shí)間加班而導(dǎo)致精神失常，造成事故，而廠家要為此付出沉重代價(jià)。

塑料注塑加工需要關(guān)注的工藝參數(shù)

 塑料注塑加工需要關(guān)注的工藝參數(shù)

其一：注塑產(chǎn)品成型周期，這其中又包含了注塑時(shí)間和產(chǎn)品冷卻時(shí)間，這些時(shí)間的有效控制對產(chǎn)品的質(zhì)量有著深刻的影響。在注塑生產(chǎn)之前我們就應(yīng)該通過樣品的式樣以及其它方法明確產(chǎn)品成型周期。

其二：注塑模具的溫度，不同的塑料顆粒，其結(jié)晶的溫度、速度都是不一樣的，以及產(chǎn)品的外觀、變形、尺寸、膠模等都有著不一樣的要求，這都使得注塑模具的溫度在使用不同的塑料、產(chǎn)品要求等情況下，其模具溫度的控制是不一樣的。