8、信息交互網(wǎng)絡(luò)化

　　對于面臨激烈競爭的企業(yè)來說，使數(shù)控機床具有雙向、高速的聯(lián)網(wǎng)通訊功能，以保證信息流在車間各個部門間暢通無阻是非常重要的。既可以實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)資源共享，又能實現(xiàn)數(shù)控機床的遠程監(jiān)視、控制、培訓(xùn)、教學(xué)、管理，還可實現(xiàn)數(shù)控裝備的數(shù)字化服務(wù)(數(shù)控機床故障的遠程診斷、維護等)。例如，日本Mazak公司推出新一代的加工中心配備了一個稱為信息塔(e-Tower)的外部設(shè)備，包括計算機、手機、機外和機內(nèi)攝像頭等，能夠?qū)崿F(xiàn)語音、圖形、視像和文本的通信故障報警顯示、在線幫助排除故障等功能，是獨立的、自主管理的制造單元。進入20世紀，出現(xiàn)了把機構(gòu)學(xué)和機械動力學(xué)合在一起研究的機械原理。

9、新型功能部件

　　為了提高數(shù)控機床各方面的性能，具有和高可靠性的新型功能部件的應(yīng)用成為必然。具有代表性的新型功能部件包括：

　　(1)高頻電主軸：高頻電主軸是高頻電動機與主軸部件的集成，具有體積小、轉(zhuǎn)速高、可無級調(diào)速等一系列優(yōu)點，在各種新型數(shù)控機床中已經(jīng)獲得廣泛的應(yīng)用;

　　(2)直線電動機：近年來，直線電動機的應(yīng)用日益廣泛，雖然其價格高于傳統(tǒng)的伺服系統(tǒng)，但由于負載變化擾動、熱變形補償、隔磁和防護等關(guān)鍵技術(shù)的應(yīng)用，機械傳動結(jié)構(gòu)得到簡化，機床的動態(tài)性能有了提高。機械原理-概述不同的機器往往由有限的幾種常用機構(gòu)組成，如內(nèi)燃機、壓縮機和沖床等的主體機構(gòu)都是曲柄滑塊機構(gòu)。如：西門子公司生產(chǎn)的1FN1系列三相交流永磁式同步直線電動機已開始廣泛應(yīng)用于高速銑床、加工中心、磨床、并聯(lián)機床以及動態(tài)性能和運動精度要求高的機床等;德國EX-CELL-O公司的XHC臥式加工中心三向驅(qū)動均采用兩個直線電動機;

　　(3)電滾珠絲桿：電滾珠絲桿是伺服電動機與滾珠絲桿的集成，可以大大簡化數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)，具有傳動環(huán)節(jié)少、結(jié)構(gòu)緊湊等一系列優(yōu)點。

面對進口機床 我們還需謹慎對待

近些年，隨著我國機床行技術(shù)水平的顯著提升，行業(yè)整體實現(xiàn)突飛猛進式發(fā)展。然而美中不足的是，在數(shù)控產(chǎn)品方面，嚴重依賴進口。因此對于國內(nèi)機床行業(yè)來說，加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，實現(xiàn)自主化迫在眉睫。另一方面，面對進口機床，我們還應(yīng)理性對待。

一批意大利進口機床因質(zhì)量問題被退運

日前，紹興檢驗檢疫局諸暨辦對一批意大利進口的3臺進口激光切割機出具檢驗證書，成功幫助企業(yè)實現(xiàn)退運，涉及貨值105萬元。該批進口激光切割機床在保修期內(nèi)關(guān)鍵零部件出現(xiàn)質(zhì)量問題，主要表現(xiàn)為激光管功率低于正常值，振鏡頭不工作等問題，經(jīng)檢驗后確認為質(zhì)量問題，由于國內(nèi)無法實現(xiàn)免費保修，只能協(xié)調(diào)生產(chǎn)廠家直接退運，待維修好后再發(fā)往國內(nèi)。二，機械制造技術(shù)具有綜合性的特點：現(xiàn)階段，對于現(xiàn)代機械制造技術(shù)的應(yīng)用目標在于——確保企業(yè)的綜合競爭實力能夠得到提升，并為國家經(jīng)濟水平的增長“添磚加瓦”。

據(jù)介紹，雖然意大利廠家提供兩年質(zhì)保期，但是機器出現(xiàn)質(zhì)量問題后從技術(shù)確認到運輸時間再加上國外維修時間往往需要4-5個月，而且裝備激光切割機床的繡花機的價格是普通繡花機的3-4倍，激光機床損壞后只能，對使用方造成的損失非常大。

該事件的發(fā)生，也給我國機床行業(yè)的相關(guān)人士敲醒了一個警鐘。對待進口機床，還應(yīng)理性。

主要機床品種進口降幅收窄

在上海舉行的“第九屆中國數(shù)控機床展覽會”上，據(jù)中國機床工具工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計，1月至2月與去年全年相比，中國金屬切削機床和金屬加工機床進口降幅分別收窄10.9和7.7點，而這兩類機床是中國機床工具行業(yè)中經(jīng)濟規(guī)模1大的細分行業(yè)。

2015機床市場銷售總額為275，比上一年下降13.5%。進口機床佔據(jù)31.3%，進口總額比上一年下降20.4%。

CNC加工中心操作規(guī)則

A.機床保養(yǎng)                                

1.每天上班前半小時對機床進行清理、維護 若使用油槍清理切屑時，主軸上必須有刀。                                

禁止用油槍吹主軸錐孔，避免切屑等微小顆粒雜物被吹入主軸孔內(nèi)，影響主軸清潔度                                

2.查看潤滑機是否正常工作，潤滑油是否充足,按正常的順序開機。                                

3.在機床正式工作前把主軸啟動（轉(zhuǎn)速為501R/M)以進行主軸預(yù)熱                                

B.機床操作                                

1.上機前對照程序單確認加工毛坯型號、尺寸及加工余量并對毛坯進行去沙打磨處理                                

2.上機后確認工件擺放位置，以及加工工藝順序，完成較表動作                                

3.分中時如需“分中棒”分中則轉(zhuǎn)速為501R/M，如用刀分中時轉(zhuǎn)速則視刀具而定，在此過程中還應(yīng)注意必須在同一高度取數(shù)，以保證分中的準度，分中結(jié)束后可用“G0 G54 X0 Y0"進行檢驗                                

4.正式加工前再檢查確認工件的擺放位置以及取數(shù)是否正確                                

C.加工時注意事項                                

1.在每條程序加工前，需嚴格確認所上刀具是否與程式一致                                

2.裝刀時須確認刀具的長度及選用的夾刀刀頭是否合適                                

3.在同一工件中每次對刀時需保持在同一區(qū)域，以確保刀具接刀時的準度                                

4.在開粗程序中盡量用氣吹，在光刀程序中則噴油                                

5.在光刀噴油前需把機床內(nèi)鋁渣清掃干凈以防鋁渣吸油                                

6.在機床自行運轉(zhuǎn)中操作人員不得離開機床或定期查看機床運行狀況，如需中途離開必須相關(guān)人員看查                                

7.在加工過程中如發(fā)現(xiàn)加工余量過多時，則必須使用“單段”或“暫?！卑裍、Y、Z數(shù)值清零后手動把其銑掉然后再搖回“零點”讓其自行運行                                

8.加工過程中如發(fā)現(xiàn)撞刀情況操作人員則必須馬上停車，如按“緊急停止”按鈕或“復(fù)位鍵”按鈕或把“進給速率”調(diào)為零等                                

9.在機床運轉(zhuǎn)中禁止開機門以免飛刀或飛工件                                

10.工件下機后須及時清理去毛刺                                

11.在下班時，操作人員必須做好及時的準確交接，以確保后續(xù)加工能正常進行                                

12.關(guān)機前保證刀庫在原始位置，XYZ軸停在居中位置，依次關(guān)掉機床操作面板上的電源和總電源                                

13.碰到特大雷雨天氣時必須立即切斷電源停止工作