消失模鑄造是一種近無余量的液態(tài)金屬成型的技術(shù)，它被認為是“21世紀的新型鑄造技術(shù)”及“鑄造中的綠色工程”。消失模烘干機的組成：

1、制熱主機：采用品牌壓縮機，制熱效率更高；

2、保溫烘房：烘房材質(zhì)可選50mm厚擠塑板（經(jīng)濟、投資成本低）或75mm厚聚氨酯發(fā)泡板（密封性好、結(jié)實耐用）；

3、循環(huán)風機：采用耐高溫（高耐溫120度）、高濕風機，運行更穩(wěn)定；

4、智能控制系統(tǒng)：采用觸摸屏控制，可設(shè)定10個時間段，每個時間段可分別設(shè)定不同的烘干溫度、濕度及系統(tǒng)工作模式等。

滾塑模具是單壁封閉模具

旋塑產(chǎn)品的模具旋塑用的模具是單壁封閉模具，它給出制品的外形輪廓而對制品內(nèi)部輪廓無法到細部。旋塑用模具的制模材料一般選擇普通碳鋼板焊接。焊接模成本比較低，尤其適用于大型旋塑制品。旋塑工藝對其模具有如下基本要求：

模具在反復加熱和冷卻的過程中不容易發(fā)生變形和撓曲。

模具上應(yīng)附有便于松脫的夾持機構(gòu)，以使模具在加熱和冷卻工序中能緊密閉合，而在需要卸下制品和裝料時又能很容易的打開。

模具的設(shè)計和安裝應(yīng)有利于氣流圍繞模具表面作相對運動，以便使模具得到均勻的加熱和冷卻。

模具應(yīng)設(shè)置通氣管道，以防止在加熱過程個模具內(nèi)氣體受熱膨脹而把熔融的塑料沿合?？p擠出，并且防止在冷卻過程中模具內(nèi)產(chǎn)生負壓而導致模具和制品變形。

模具局部結(jié)構(gòu)設(shè)計時應(yīng)盡量避免較深的腔和洞，以及加強筋和實心凸起之類的結(jié)構(gòu)，因為粉末狀的物料很難布滿上述結(jié)構(gòu)的表面。

精密模具熱處理變形原因及預防方法：就精密復雜模具變形狀況、變形原因的作一研究，來探討減少和控制精密復雜模具變形的措施，以提高模具產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命。

模具材質(zhì)的影響：某廠送來一批Cr12MoV鋼較復雜模具，模具都帶有￠60mm圓孔，模具熱處理后，部分模具圓孔出現(xiàn)橢圓，造成模具報廢。一般來說Cr12MoV鋼是微變形鋼，不應(yīng)該出現(xiàn)較大變形。我們對變形嚴重的模具進行金相分析發(fā)現(xiàn)，模具鋼中含有大量共晶。