鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備

聚氨酯保溫板選購(gòu)小建議

一、聚氨酯保溫板一平米的價(jià)格影響因素：芯材的防火等級(jí)

　　聚氨酯保溫板分為B1、B2、B3三個(gè)等級(jí)，黑料的用量多少是取決于聚氨酯保溫板防火等級(jí)高低的較關(guān)鍵因素。黑料的用量越多，聚氨酯保溫板防火等級(jí)就越高;反之，聚氨酯保溫板防火等級(jí)就越低。不同的防火等級(jí)價(jià)格也是有區(qū)別的，防火等級(jí)越高價(jià)格就越高。

　　二、聚氨酯保溫板一平米的價(jià)格影響因素：上下鋼板

　　山東宏鑫源鋼板有限公司生產(chǎn)的聚氨酯保溫板使用的鋼卷均為彩鋼品牌是來(lái)自上海寶鋼、博思格、臺(tái)灣燁輝、冠洲、天津新宇、鴻基等大品牌的板材，品牌卷相比市場(chǎng)卷使用年限在10-15年，耐受力更強(qiáng)，PVDF涂層使用年限更長(zhǎng)，所以這也是我們公司生產(chǎn)的聚氨酯保溫板在外面堆放著而不會(huì)生銹的原因。

　　聚氨酯保溫板有上下兩層鋼板，上下鋼板的價(jià)格受：厚度，廠家，鍍鋅含量等因素影響，上下鋼板要求越高價(jià)格自然就會(huì)越高。

　　三、聚氨酯保溫板一平米的價(jià)格影響因素：聚氨酯保溫板的規(guī)格

　　聚氨酯保溫板寬度有500mm至1000mm，厚度有50mm，75mm，100mm，120mm，150mm等，規(guī)格不同，價(jià)格也就不同。

　　四：聚氨酯保溫板一平米的價(jià)格影響因素：其他

　　受芯材，上下鋼板和規(guī)格的的影響，加工費(fèi)，配件等也是影響價(jià)格的一部分因素。

　　聽(tīng)了小編以上的介紹，相信大家對(duì)于聚氨酯保溫板有一定的認(rèn)識(shí)了，希望能幫助到大家。

4.分離器

螺旋輸送器主要由減速電機(jī)、螺旋軸、螺旋體殼組成。

采用帶方座外球面球軸承，該軸承受到振動(dòng)沖擊時(shí)能自動(dòng)調(diào)整，密封性好。

6.輸丸管道

本輸丸管道具有雙重控丸功能，每一閘管上方均設(shè)一閘板，分別切斷來(lái)自分離器的彈丸，便于維修各自的拋丸器;閘板開(kāi)啟大小，可以調(diào)節(jié)彈丸流量，也可根據(jù)清理工件的規(guī)格任意組合，開(kāi)啟與關(guān)閉閘門數(shù)量，以節(jié)約能源，減少對(duì)機(jī)器的磨損，并保證滿足生產(chǎn)需要。

7.拋丸器

采用單圓盤拋丸器，成為當(dāng)今國(guó)內(nèi)無(wú)缺的高水平拋丸器。它主要由轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、葉輪、罩殼、定向套、分丸輪、護(hù)板等組成，其中葉輪采用Cr40材質(zhì)由鍛造而成，葉片、定向套、分丸輪及護(hù)板均采用高鉻.

8.吹掃裝置

本裝置采用高壓風(fēng)機(jī)，并在室體內(nèi)輔室部分設(shè)有不同角度的多組彈性吹嘴，對(duì)工件表面余留的彈丸進(jìn)行吹掃清理。

9.進(jìn)出口密封

工件進(jìn)出口密封裝置，均采用橡膠彈簧鋼板制成，為防止在拋丸時(shí)，彈丸飛濺出清理室外，在工件進(jìn)出口處各設(shè)多道加強(qiáng)密封，其特點(diǎn)為彈性強(qiáng)、壽命長(zhǎng)、密封效果俱佳。

10.除塵系統(tǒng)

布袋式除塵器

主要由袋式除塵器和風(fēng)機(jī)、除塵管道等一起組成除塵系統(tǒng)。除塵效率可達(dá)99.5%。

11.電氣控制

電氣控制系統(tǒng)采用常規(guī)控制實(shí)現(xiàn)對(duì)全機(jī)的控制，采用國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)的電器元件，具有可靠性高及維修方便等優(yōu)點(diǎn)，主電路由小型斷路器和熱繼電器實(shí)現(xiàn)對(duì)各電機(jī)的短路、缺相、過(guò)載保護(hù)。并設(shè)有多處急停開(kāi)關(guān)，方便緊急關(guān)機(jī)，防止事故擴(kuò)大。

在清理室及清掃室的各個(gè)檢修門上設(shè)有安全保護(hù)開(kāi)關(guān)，當(dāng)任何一個(gè)檢修門打開(kāi)后，拋丸器不能啟動(dòng)。

三.總結(jié)

通過(guò)式拋丸機(jī)主要用于金屬結(jié)構(gòu)、機(jī)床床身、鋼(鑄鐵)制品、網(wǎng)架、工程機(jī)械與橋梁制造業(yè)，隨著國(guó)家對(duì)環(huán)境污染的懲罰力度的加大，酸洗清理已經(jīng)逐漸被市場(chǎng)淘汰，通過(guò)式拋丸機(jī)會(huì)得到越來(lái)越多的使用。

7、無(wú)損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下，對(duì)被檢驗(yàn)部件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢查的一種測(cè)試手段。

常用無(wú)損探傷方法:

超聲波探傷:利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進(jìn)入另一截面時(shí)，在界面邊緣發(fā)生反射的特點(diǎn)來(lái)檢查零件缺陷的一種方法，當(dāng)超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部，遇到缺陷與零件底面時(shí)就分別發(fā)生反射波來(lái)，在螢光屏上形成脈沖波形，根據(jù)這些脈沖波形來(lái)判斷缺陷位置和大小。

射線探傷(X射線、γ射線):利用射線穿透物體來(lái)發(fā)現(xiàn)物體內(nèi)部缺陷的探傷方法 。

磁粉探傷:是用來(lái)檢測(cè)鐵磁性材料表面和近表面缺陷的一種檢測(cè)方法。當(dāng)工件磁化時(shí)，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷處的磁阻增大而產(chǎn)生漏磁，形成局部磁場(chǎng)，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在。

8、零部件加工的程序:準(zhǔn)備工作、矯正、放樣、切割、彎曲、制孔、組裝、焊接、檢測(cè)、除銹、涂裝。