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井式回火爐主要由爐體、爐襯;加熱元件裝置;爐蓋、爐蓋升降機(jī)構(gòu),承重機(jī)構(gòu);密封機(jī)構(gòu);循環(huán)熱風(fēng)機(jī)構(gòu),電器控制系統(tǒng),爐溫自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成。
爐體:爐外壁采用槽鋼及鋼板焊接,鋼板厚度3mm,整體結(jié)實(shí)、牢固、耐用、可靠,所有焊縫均勻平滑、沒有氣孔、夾渣、未熔合等缺陷。爐體外觀平直沒有褶皺或者凹凸不平的現(xiàn)象,爐體外部,采用靜電噴涂工藝,色標(biāo)選擇行業(yè)通用標(biāo)準(zhǔn)。
爐襯:爐襯為全纖維結(jié)構(gòu),采用高鋁耐火纖維構(gòu)筑,采用標(biāo)準(zhǔn)的鉚固件固定在殼體上,保溫材料安裝厚度240Mmm,該結(jié)構(gòu)具有低導(dǎo)熱、低熱容優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、抗熱振性。二、結(jié)構(gòu)簡介及特點(diǎn):1、RJ2系列井式電阻爐器外形呈圓柱形,有爐殼、爐襯、加熱元件、爐蓋及啟閉機(jī)構(gòu)組成,其中帶Q的為氣氛保護(hù)爐型。優(yōu)良的抗拉強(qiáng)度和抗腐蝕性。高鋁纖維額定耐溫950℃,鉚固件的材料選用304板材沖壓成型。襯體制作完成后,表面噴有一層高溫固化劑,形成一層隔熱墻,增大襯體面的強(qiáng)度及熱輻射性能,并進(jìn)一步減小襯體蓄熱損失,達(dá)到快速升溫的效果,提高爐子的熱效率。
本爐是由爐體和一個(gè)可移動(dòng)的爐蓋及控制系統(tǒng)組成.
1、爐體外殼采用型鋼及鋼板焊接成框架結(jié)構(gòu).
2、爐蓋支承采用槽鋼和導(dǎo)軌組合移動(dòng)式。
3、加熱元件采用上海電工合金廠生產(chǎn)的高電阻合金OC25AL5電阻帶布置在爐側(cè)。
4、爐體采用高純硅酸鋁纖維棉壓成板塊筑成,爐壁懸掛電阻帶加熱,該結(jié)構(gòu)主要特點(diǎn)是節(jié)能、發(fā)熱效力高,能很快使溫度上升。而且不易損壞。爐壁發(fā)熱元件為OCr25AL5電阻帶。
5、爐底部分由于承重,采用高鋁耐火磚砌筑,爐子中芯部位采用大圈套小圈的做法,里外加熱,這樣即增加了爐溫均勻性,又降低了爐子的功率消耗,同時(shí)減小了爐子的配置功率,使變壓器的利用空間更大。也可供實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)、科研單位、院校作元素分析測定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理時(shí)加熱用,高溫爐還可作金屬、陶瓷的燒結(jié)、溶解、分析等高溫加熱用。由于底部沒有電阻絲,我們在上面加了鉻錳氮墊鐵,增加了環(huán)件中間爐溫的流通性。
6、爐蓋采用液壓升降,電機(jī)控制自動(dòng)行走。
7、控制采用一只彩色液晶無紙記錄儀記錄,該記錄儀取代了常規(guī)的中長圖有紙記錄儀,由于大型井式爐溫區(qū)多,以前基本都采用中長圖有紙多點(diǎn)記錄儀,而該表容易產(chǎn)生亂打點(diǎn)現(xiàn)象,經(jīng)常打不成一條線,而是滿天星,這樣讓客戶非常不滿工藝曲線,同時(shí)傳真不方便,因?yàn)榧垙埑瑢?。適用范圍:適用于各種需要?dú)怏w滲碳、碳氮共滲及正火、退火、回火處理的機(jī)械零件。彩色液晶無紙記錄儀的優(yōu)點(diǎn)是顯示清楚,數(shù)字、曲線、棒圖可任選,工作日期時(shí)間一目了然,可調(diào)整偏差溫度,用配備的U盤考下來可打印或發(fā)郵件給用戶。
公司應(yīng)用多項(xiàng)技術(shù)研發(fā)的光亮退火爐系列熱處理爐,可根據(jù)用戶工廠車間規(guī)格不同,操作空間位置選用不同的光亮退火爐。爐蓋上安裝有耐熱不銹鋼軸和風(fēng)葉制成的3、熱風(fēng)循環(huán):為了使產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)越的均勻性,在爐蓋上裝有熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī),使工件在加熱過程中爐內(nèi)空氣上下循環(huán)以保證工件加熱均勻。臺(tái)車式光亮退火爐不需要基礎(chǔ)挖坑,放在地面水泥封固即可使用,是安裝使用簡便的光亮退火爐系列,真空罐在臺(tái)車上有獨(dú)立動(dòng)力機(jī)構(gòu),操作人員可一鍵控制臺(tái)車 自動(dòng)進(jìn)爐出爐,使用方便、安裝簡單,適合操作空間寬裕的車間。井式光亮退火爐外形為井式圓形,復(fù)合纖維爐襯保溫,節(jié)能節(jié)電,安裝配置有保護(hù)氣氛接口和真空 壓力表??蓪饘?、合金材料、銅材、不銹鋼工件在保護(hù)氣氛或真空中進(jìn)行退火,實(shí)現(xiàn)無氧化,保持表面光亮的退火工藝。
光亮退火爐的特點(diǎn):
1、材料整個(gè)退火工藝過程都置于保護(hù)氣氛中,經(jīng)退火的工件表面光亮無氧化,鋼材表面不脫碳。
2、由于爐內(nèi)保護(hù)氣強(qiáng)對流循環(huán),爐溫均勻,使?fàn)t內(nèi)材料溫差在±5℃ 以內(nèi);能有效保證任何位置退火材料軟硬一致,便于材料深加工。
3、采用雙爐座升溫、冷卻準(zhǔn)連續(xù)作業(yè)模式,爐體結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,節(jié)能效果明顯,噸鋼能耗低;生產(chǎn)。
4、經(jīng)該型爐處理的材料表面光亮,免除酸洗工藝,潔凈工作環(huán)境,消除了酸污染。
5、整套設(shè)備全部微機(jī)控制,自動(dòng)化程度高,能有效保證產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備安全運(yùn)行。