五軸數(shù)控反轉(zhuǎn)工作臺比較

五軸數(shù)控反轉(zhuǎn)工作臺比較五軸數(shù)控頭，成本上可以下降許多，制作業(yè)更方便，也更適合于雕刻機(jī)職業(yè)。現(xiàn)在五軸雕刻機(jī)首要應(yīng)用在鞋模還有箱包加工中，通過添加數(shù)控反轉(zhuǎn)臺就可以完成一次裝夾對鞋模進(jìn)行加工，加工功率可以得到很大的進(jìn)步。

五軸數(shù)控反轉(zhuǎn)工作臺現(xiàn)在首要是由臺灣出產(chǎn)的，其難點(diǎn)首要在于蝸輪蝸桿的加工精度問題，國內(nèi)的加工條件有點(diǎn)落后。為了進(jìn)步五軸數(shù)控反轉(zhuǎn)臺的精度，設(shè)計時兩個旋轉(zhuǎn)軸的蝸輪蝸桿需選用雙導(dǎo)程的蝸輪蝸桿，以消除蝸輪蝸桿的間隙問題。一起數(shù)控臺需求添加鎖緊設(shè)備，為了確保工件的重切削時工作臺可以承受巨大的切開力，為了確保鎖緊的力氣，必須選用液壓鎖緊。

多數(shù)聯(lián)動頭采用力矩電機(jī)實(shí)現(xiàn)A/C軸進(jìn)給

目前，我國制造業(yè)產(chǎn)品的復(fù)雜程度越來越高，尤其是航空航天、等領(lǐng)域的產(chǎn)品 需要加工復(fù)雜曲面，要求機(jī)床具有包括兩個回轉(zhuǎn)軸的五軸以上機(jī)床聯(lián)動。傳統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床 已經(jīng)無法對復(fù)雜曲面實(shí)現(xiàn)多角度的切削加工?，F(xiàn)在，很多設(shè)備供應(yīng)商通過在機(jī)床主 軸上安裝雙擺式 A/C 軸聯(lián)動頭來滿足客戶的要求。但是，目前多數(shù)聯(lián)動頭采用力矩電機(jī)實(shí) 現(xiàn) A/C 軸進(jìn)給，采用電主軸實(shí)現(xiàn)主軸回轉(zhuǎn)，這樣的結(jié)構(gòu)一般只能適用于高速低扭矩的有色 金屬加工。

B軸可參與切削進(jìn)給,能的銑削裝置

這是一種 B 軸可參與切削進(jìn)給，且能的 銑削裝置。此刀具主軸拉刀系統(tǒng)為 SK50 拉刀機(jī)構(gòu)，此拉刀機(jī)構(gòu)拉緊力大，承受的切削力大， 更重要的是在國內(nèi)應(yīng)用廣泛。解決了手工調(diào)節(jié) B 軸，且不能參與進(jìn)給的問題，提高了勞動生 產(chǎn)力，降低加工成本，消除了安全隱患。該銑頭 B 軸定位精度高，且布局合理，擁有足夠 的剛性。與引進(jìn)設(shè)備相比 , 結(jié)構(gòu)簡單，功能完備，成本較低，可實(shí)現(xiàn)大批量國產(chǎn)化生產(chǎn)。

本銑頭的特點(diǎn)具體體現(xiàn)在 ：

1.B 軸可自動旋轉(zhuǎn)，且可參與機(jī)床進(jìn)給，可以在銑頭殼體內(nèi)形成 270 度的旋轉(zhuǎn) 進(jìn)給加工，定位精度高，且扭矩大，額定扭矩可達(dá) 6.68KN。

2.B 軸機(jī)構(gòu)與銑削主軸機(jī)構(gòu)采用齒輪機(jī)構(gòu)傳遞，而不是電主軸結(jié)構(gòu)傳遞，設(shè)計精 巧，節(jié)約成本。

3. 通過優(yōu)化計算，直角頭布局合理，且能承受較大切削力。