激光雕刻切割機的光學系統(tǒng)：

    1、采用美國II-VI光學全反射鏡及聚焦鏡，反射率高達99.9%以上，光斑模式好，大大增強了激光加工精度，也使激光器壽命延長。

    2、所有光學鏡架均根據(jù)國際光學標準結構設計，采用CNC加工中心制作，結構優(yōu)化、光路穩(wěn)定、調整簡便、易于維護。

    3、對激光小車、運動鏡架和電機座等五金件合理“減負”，減輕重量，在不影響強度的前提下，使激光頭運動慣性更小、更靈活。

   一臺雕刻機的性能,主要由雕刻速度,雕刻強度和光斑大小而決定. 雕刻速度 雕刻速度指的是激光頭移動的速度，通常用米/秒表示，高速度帶來高的生產(chǎn)效率。因此，解決此類問題的關鍵在于各軸有較好的動態(tài)響應性及相互之間的配合的協(xié)調性，使其能比較嚴格地按照既定目標進行加工動作。速度也用于控制切割的深度，對于特定的激光強度，速度越慢，切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻機面板調節(jié)速度，也可利用計算機的打印驅動程序來調節(jié)速度。在1%到100%的范圍內，調整幅度是1%。雕刻強度 雕刻強度指射到于材料表面激光的強度。

    與傳統(tǒng)的等離子等切割工藝相比，激光切割速度快、切縫窄、熱影響區(qū)小、切縫邊緣垂直度好、切邊光滑，同時可激光切割的材料種類多，包括碳鋼、不銹鋼、合金鋼、木材、塑料、橡膠、布、石英、陶瓷、玻璃、復合材料等。而就全自動激光切割機而言，它的平臺是可以運動的，與送料裝置配合起來就實現(xiàn)了自動加工的目的。隨著市場經(jīng)濟的飛速發(fā)展和科學技術的日新月異，激光切割技術已廣泛應用于汽車、機械、電力、五金以及電器等領域。近年來，激光切割技術正以的速度發(fā)展，每年都以15%~20%的速度增長。我國自1985年以來，更是以每年近25%的速度增長。當前，我國激光切割技術的整體水平與先進國家相比還存在著不小的差距，因此，在國內市場激光切割技術具有廣闊的發(fā)展前景和巨大的應用空間 。

    激光切割機生產(chǎn)時表面的處理應注意之處。顧慮到切割質量、切割速度等因素,原則上6mm的金屬材料,焦點在表面上。 激光切割機在加工中工件會在表面過渡處出現(xiàn)各種尖角、毛邊等不規(guī)則的金屬部分。而產(chǎn)生毛刺是激光切割機加工中產(chǎn)生會出現(xiàn)的普遍現(xiàn)象。而毛刺會直接影響被加工工件的尺寸精度、形位精度和表面江蘇久數(shù)控機床有限公司粗糙度。盡管在產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝中采取了去毛刺工序，但并未從嚴要求來解決毛刺問題，以至毛刺悄悄地影響著產(chǎn)品質量，還可以給產(chǎn)品后續(xù)的檢驗、裝配、使用性能和美觀留下后患來。