·  洗筐機(jī)全不銹鋼制作，滿足國(guó)家衛(wèi)生要求

·  洗筐機(jī)管道采用卡扣式的安裝形式，便于管道清洗并運(yùn)行可靠;采用不銹鋼的輸送鏈及快拆式噴嘴，使用壽命長(zhǎng)

·  臟水及清洗水單獨(dú)管路設(shè)計(jì)使循環(huán)水箱的水得到*佳的經(jīng)濟(jì)利用

·  多處設(shè)置的過(guò)濾裝置對(duì)箱體上被沖刷下來(lái)的污物過(guò)濾清潔。

設(shè)備主體采用不銹鋼材料制作，衛(wèi)生、干凈；噴嘴采用食品級(jí)耐高溫塑料噴嘴或不銹鋼噴嘴，清洗角度可調(diào)；上下左右采用不同型號(hào)，避免死角，保證清洗潔凈度；電機(jī)速度采用無(wú)級(jí)調(diào)速，適合潔凈程度不一樣的筐子；該清洗機(jī)是一個(gè)全自動(dòng)、全封閉高壓噴淋清洗、干燥系統(tǒng)、清洗過(guò)程由人工和PLC控制，設(shè)備主要由工件托盤(pán)、清洗、干燥腔體機(jī)構(gòu)、儲(chǔ)液槽機(jī)構(gòu)、高壓噴淋泵機(jī)構(gòu)、高壓風(fēng)機(jī)、空氣熱交換器、熱蒸氣冷卻機(jī)構(gòu)、機(jī)架、電器控制系統(tǒng)等組成。兩側(cè)護(hù)欄導(dǎo)軌可左右調(diào)節(jié)，適合清洗不同大小的筐子；熱堿水內(nèi)加熱可選用蒸汽加熱或電加熱，自動(dòng)溫控。

工作流程  

1.投放：將需要清洗的周轉(zhuǎn)箱投入洗箱機(jī)傳送帶上，周轉(zhuǎn)箱隨傳送帶進(jìn)入*一洗凈段;

2. *一洗凈：物體進(jìn)入*一洗凈段進(jìn)行四個(gè)方向的高壓水噴洗，水在噴洗完后流回*一水箱，循環(huán)使用，水中可以含有適量清洗劑;

3. 第二洗凈：進(jìn)入第二洗凈段進(jìn)行四個(gè)方向的高壓水噴洗，水在噴洗完后流回第二水箱，循環(huán)使用;

4. 循環(huán)沖洗：使用過(guò)濾的溫水對(duì)物體進(jìn)行高壓噴洗，溫水回流回第三水箱循環(huán)使用;

5. 干燥：機(jī)器內(nèi)部使用加熱空氣吹干物體表面上的水分，達(dá)到烘干作用;

6. 回收：將烘干好從機(jī)器中出來(lái)的周轉(zhuǎn)箱回收。

周轉(zhuǎn)筐清洗機(jī)原理：

需清洗的周轉(zhuǎn)筐由不銹鋼鏈條輸入清洗機(jī)中，依次通過(guò)加溫老堿水→高壓熱水→常溫自來(lái)水→消毒水→常溫風(fēng)刀去水等多道工序，將筐子清洗干凈，同時(shí)完成殺菌及風(fēng)干。

汽車(chē)配件筐內(nèi)容：

一、設(shè)備分為清洗段和熱風(fēng)干段兩部分。

清洗段常規(guī)設(shè)備分為三段清洗，但針對(duì)清洗筐的數(shù)量不多、清洗油污較多和需要清洗后干燥的情況下，可選用兩段水清洗，即不用冷清水段。

（1）熱堿水浸洗--稀釋油污。

（2）熱水--沖洗掉稀釋的油污及洗滌液。