冬季焊接焊后加熱處理

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對(duì)于厚板焊接或環(huán)境溫度低于零時(shí), 填充縫焊接和面層焊接完畢, 在自檢外觀質(zhì)量符合要求后, 立即實(shí)施焊后后熱過(guò)程。將弧焊槍、氣接頭、電纜快速接頭、控制接頭分別與焊機(jī)相應(yīng)插座連接好。對(duì)于超厚鋼板、大長(zhǎng)焊縫焊接完成時(shí), 盡管作業(yè)嚴(yán)格遵循工藝流程, 實(shí)施中間再加熱, 也不可避免因板厚過(guò)大、始端終端焊縫過(guò)長(zhǎng)、面縫過(guò)寬等原因造成的根部與面層、始端與終端、近縫區(qū)與遠(yuǎn)縫區(qū)、水平橫向焊縫下部與上部、H 型鋼柱邊翼緣和翼中的溫差。對(duì)稱作業(yè)的兩名作業(yè)者由于焊接速度、參數(shù)選擇等不能相同也可能導(dǎo)致溫度差。要地消除這些差別, 只有通過(guò)焊后加熱來(lái)完成。因而焊后加熱是焊接工藝中相當(dāng)重要的環(huán)節(jié), 使用烤槍對(duì)焊縫區(qū)烘烤, 使后熱溫度達(dá)到150℃ 以上, 每25mm 板厚不小于0.5h, 且總保溫時(shí)間不小于1h, 并通過(guò)紅外測(cè)溫儀進(jìn)行恒溫和保溫處理。

電氣焊培訓(xùn)哪比較好

電氣焊培訓(xùn)哪比較好？學(xué)習(xí)內(nèi)容：學(xué)習(xí)各種電焊、氣焊的操作工藝與操作技能、材料結(jié)構(gòu)、焊接識(shí)圖、焊接原理、各類焊接設(shè)備的結(jié)構(gòu)與工作原理，手工電弧焊、氣割、弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的操作工藝與實(shí)際操作方法，以及各種焊接質(zhì)量的檢測(cè)、焊接技術(shù)及工作原理、弧焊焊接技術(shù)、弧焊工作原理、二氧化碳保護(hù)焊技術(shù)及應(yīng)用等離子切割等技術(shù)、各種焊絲與焊條的使用性能及如何辨別選用、電焊工實(shí)踐與學(xué)習(xí)、電焊的平對(duì)接焊、平交接焊、平立對(duì)接焊、立角焊、橫對(duì)接焊、仰對(duì)接焊、氣焊的平左、右接法、氣割的工藝原理以及薄、中、厚板的氣割要領(lǐng)等課程。通過(guò)將焊條引弧端與工件短路來(lái)引燃電弧，電弧長(zhǎng)度取決于藥皮厚度、電弧沿著焊條行走時(shí)，焊條不斷熔化并在其下面形成熔敷金屬。

仰焊注意事項(xiàng)

仰焊的電流要比平焊小10％，且仰焊的運(yùn)條一定要干凈利索，不能拖泥帶水，要點(diǎn)焊，從左邊起弧，拉到右邊稍微停一下，抬起焊條。為了保證焊透而又不致塌陷，焊接時(shí)常采用墊板來(lái)托住熔池及附近金屬。在右邊起弧，拉到左邊停一下，抬起焊條，兩邊要停，中間要快。運(yùn)條很重要！焊管的起頭要超過(guò)管子的低點(diǎn)，即焊一段下坡，這樣在對(duì)面焊接時(shí)，接頭比搜索較好焊，接頭的質(zhì)量也比較好控制。焊接電流可以依個(gè)人的習(xí)慣，只要控制好熔池的溫度，不要溫度過(guò)高，那樣焊道的背面會(huì)塌陷，嚴(yán)重的會(huì)淌流。只要多練習(xí)，善于觀察，相信你會(huì)焊好的。

向下焊的四大技術(shù)優(yōu)勢(shì)

?向下焊是當(dāng)前受歡迎的一種焊接技術(shù)，相對(duì)于在立焊式管道全位置焊接中采用的“向上立焊”焊接工藝而言的，是電弧熱源由上而下移動(dòng)的一種焊接方法。缺點(diǎn)是操作難度大，要求焊工有較為熟練的操作技能，因?yàn)殚g隙大，因此焊接量有相應(yīng)增加，間隙較大所以電流偏低，工作效率比外填絲要慢。這是一種良好的焊接工藝，目前主要應(yīng)用于大直徑遠(yuǎn)距離野外輸油、輸氣、輸水以及輸送礦物質(zhì)等管道的焊接，是一種比較成熟的焊接工藝。下面則來(lái)看看向下焊的技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

??向下焊的技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

??(1)焊接速度快，生產(chǎn)。因該種焊條鐵水濃度低，不淌渣，比由下向 上施焊提50％。

??(2)焊接質(zhì)量好，纖維素焊條焊接的焊縫根部成形飽滿，電弧吹力大，穿透 均勻，焊道背面成形美觀，抗風(fēng)能力強(qiáng)，適于野外作業(yè)。

??(3)減少焊接材料的消耗，與傳統(tǒng)的由下向上焊接方法相比焊條消耗量減少 20％-30％。

??(4)焊接一次合格率可達(dá) 90％以上。