(4)機(jī)頭和模具：機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成，機(jī)頭內(nèi)裝有成型模具。機(jī)頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)動(dòng)，均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化壓實(shí)，經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過機(jī)頭脖頸流入機(jī)頭成型模具，模芯模套適當(dāng)配合，形成截面不斷減小的環(huán)形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實(shí)的管狀包覆層。為保證機(jī)頭內(nèi)塑料流道合理，去除積存塑料的死角，往往安置有分流套筒，為去除塑料擠出時(shí)壓力波動(dòng)，也有設(shè)置均壓環(huán)的。機(jī)頭.上還裝有模具校正和調(diào)整的裝置，便于調(diào)整和校正模芯和模套的同心度。

停車停車時(shí)，一般都將擠出機(jī)內(nèi)的物料盡可能擠完，以便下次操作。遇熱穩(wěn)定性差的塑料，一定要將機(jī)內(nèi)物料擠完，以免損害設(shè)備。必要時(shí)可用軟聚氯l乙烯或含無機(jī)填料較多的聚苯l乙烯和聚乙烯等塑料通過之后擠出來清理料筒和螺桿。但不必通過機(jī)頭、口模和粗濾器，這些部件是在拆除后進(jìn)行清理的。擠出聚烯烴類塑料時(shí)，通常在擠出機(jī)滿載的情況下停車。

定型裝置：它的作用是將從機(jī)頭中擠出的塑料按既定的形狀穩(wěn)定下來，并對其進(jìn)行精整，從而得到更為精準(zhǔn)的截面形狀尺寸和光亮的表面，通常采用冷卻和加壓的方法達(dá)到這一目的。冷卻裝置：由定型裝置出來的塑，料在此得到充分的冷卻P，獲得終端的形狀和尺寸。牽引裝置：其作用為均勻地牽引制品，并對制品的截面尺寸進(jìn)行控制，使擠出過程穩(wěn)定地進(jìn)行。切割裝置：其作用是將連續(xù)擠出的制品切成一定的長度，或?qū)挾?。卷取裝置：其作用是將軟制品薄膜、軟管、單絲等)卷繞成卷。堆放裝置：其作用是將一定規(guī)格的硬制品(如硬管、硬板等)堆放、整齊。

單螺桿擠出機(jī)造粒生產(chǎn)線參數(shù)調(diào)節(jié)：主機(jī)的轉(zhuǎn)速對于一定規(guī)格的雙螺桿擠出機(jī)，主機(jī)轉(zhuǎn)速?zèng)Q定于產(chǎn)量，主機(jī)轉(zhuǎn)速越高，產(chǎn)量越大。實(shí)踐證明，對于任何雙螺桿擠出機(jī)來說，并非產(chǎn)量越大越好，一般控制在主機(jī)至高轉(zhuǎn)速60~70%為宜。轉(zhuǎn)速過大，物粒在螺桿中停留時(shí)間小，自然也就塑化不好。主機(jī)的轉(zhuǎn)速還應(yīng)與喂料機(jī)的轉(zhuǎn)速和切粒機(jī)轉(zhuǎn)速相匹配，否則會出現(xiàn)冒料或粒子過大或過小等異常現(xiàn)象。