偶聯(lián)劑又名黏結(jié)促進(jìn)劑，是一類(lèi)在分子中既有能與無(wú)機(jī)材料起物理或化學(xué)作用的基團(tuán)，又有能與聚合物起物理或化學(xué)作用的基團(tuán)的化合物。由于它同時(shí)能與無(wú)機(jī)物及聚合物起作用，故可以在無(wú)機(jī)材料與高分子合成材料的界面上搭起“分子橋”，使它們緊密地結(jié)合，達(dá)到增強(qiáng)的目的，所以稱(chēng)為偶聯(lián)劑。硅烷偶聯(lián)劑是有硅1氯1仿和帶有反應(yīng)性基團(tuán)的不飽和烯烴在催化下加成，經(jīng)過(guò)醇解后制取，國(guó)內(nèi)有KH550、KH560、KH570、KH602等幾種型號(hào)。

在塑料加工中，偶聯(lián)劑主要用來(lái)改善粉末填料或增加纖維 (特別是玻璃纖維) 與塑料的結(jié)合，提高塑料制品的強(qiáng)度及使用壽命，并改善其加工性能與物理性能。此外，它還是復(fù)合推進(jìn)劑 (可以看作是一種含大量非補(bǔ)強(qiáng)填料的復(fù)合材料) 的一個(gè)重要的組成部分。

目前，市場(chǎng)上提供的偶聯(lián)劑主要有硅烷、鋁酸酯、鈦酸酯等品種。硅烷偶聯(lián)劑與鈦酸酯偶聯(lián)劑可以并用，并常有相乘效果，硅烷-鈦酸酯復(fù)配型偶聯(lián)劑是今后發(fā)展的新的產(chǎn)品。由于硅烷偶聯(lián)劑和鈦酸酯偶聯(lián)劑大多數(shù)產(chǎn)品為液體狀，這給在高混機(jī)中加入帶來(lái)麻煩，這些產(chǎn)品的顏色也會(huì)影響填充改性母料，所以，鋁酸酯偶聯(lián)劑和固體蠟狀呈淺白色的新型復(fù)合偶聯(lián)劑，由于固體蠟狀材料易計(jì)量添加，使用方便，色澤淺白，已受到碳酸鈣等無(wú)機(jī)粉體改性材料生產(chǎn)廠(chǎng)家的青睞。它在密封膠中可較好地分散,可實(shí)現(xiàn)樹(shù)脂內(nèi)部破壞而不是密封膠和基材之間界面粘接層的破壞。

硅烷偶聯(lián)劑用作增黏劑時(shí)，主要是通過(guò)與聚合物生成化學(xué)鍵、氫鍵；潤(rùn)濕及表面能效應(yīng)；改善聚合物結(jié)晶性、酸堿反應(yīng)以及互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)的 生成等而實(shí)現(xiàn)的。增黏主要圍繞3種體系：即（1）無(wú)機(jī)材料對(duì)有機(jī)材料；（2）無(wú)機(jī)材料對(duì)無(wú)機(jī)材料；（3）有機(jī)材料對(duì)有機(jī)材料。對(duì)于種 黏接，通常要求將無(wú)機(jī)材料黏接到聚合物上，故需優(yōu)先考慮硅烷偶聯(lián)劑中Y與聚合物所含官能團(tuán)的反應(yīng)活性；硅烷偶聯(lián)劑的應(yīng)用大致可歸納為三個(gè)方面：（一）用于玻璃纖維的表面處理，能改善玻璃纖維和樹(shù)脂的粘合性能，大大提高玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的強(qiáng)度、電氣、抗水、抗氣候等性能，即使在濕態(tài)時(shí)，它對(duì)復(fù)合材料機(jī)械性能的提高，和效果也十分顯著。后兩種屬于同類(lèi)型材料間的黏接，故硅烷偶聯(lián)劑自身的反親水型聚合物以及無(wú)機(jī)材料要求增黏時(shí)所選用的硅烷偶聯(lián)劑。

偶聯(lián)劑（熱塑性樹(shù)脂）的使用

偶聯(lián)劑（熱塑性樹(shù)脂）的使用：

用硅烷處理顆粒狀無(wú)機(jī)填料可顯著改善含填料熱塑性樹(shù)脂的流變性能，并在諸如混煉擠出或注模等高剪切力的作業(yè)中，保護(hù)填料免受機(jī)械損傷。

2．1 聚烯烴

供壓出法制電纜包層用的含填料聚乙烯可用硅烷改性，以提高復(fù)合材料在潮濕狀態(tài)下的電性能。填充高嶺土、硅酸鈣和石英的聚乙烯復(fù)合材料，在摻加了 6030、6040 后其性能均有明顯的提高。

2．2 熱塑性工程塑料

適用于環(huán)氧樹(shù)脂的有機(jī)官能團(tuán)硅烷，在填充無(wú)機(jī)材料的尼龍中也能產(chǎn)生良好效果。氨基硅烷可用于為數(shù)眾多的熱塑性塑料中，如 ABS、縮醛樹(shù)脂、尼龍、聚碳酸酯、聚砜、聚、聚酯、聚、—共聚物等。

硅烷偶聯(lián)劑的應(yīng)用范圍

硅烷偶聯(lián)劑的應(yīng)用大致可歸納為三個(gè)方面：

（一）用于玻璃纖維的表面處理，能改善玻璃纖維和樹(shù)脂的粘合性能，大大提高玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的強(qiáng)度、電氣、抗水、抗氣候等性能，即使在濕態(tài)時(shí)，它對(duì)復(fù)合材料機(jī)械性能的提高，和效果也十分顯著。

目前，在玻璃纖維中使用硅烷偶聯(lián)劑已相當(dāng)普遍，用于這一方面的硅烷偶聯(lián)劑約占其消耗總量的50％，其中用得較多的品種是乙烯基硅烷、氨基硅烷、甲1基酰氧基硅烷等。

（二）用于無(wú)機(jī)填料填充塑料?？深A(yù)先對(duì)填料進(jìn)行表面處理，也可直接加入樹(shù)脂中。能改善填料在樹(shù)脂中的分散性及粘合力，改善工藝性能和提高填充塑料（包括橡膠）的機(jī)械、電學(xué)和耐氣候等性能。

（三）用作密封劑、粘接劑和涂料的增粘劑，能提高它們的粘接強(qiáng)度、耐水、耐氣候等性能。硅烷偶聯(lián)劑往往可以解決某些材料長(zhǎng)期以來(lái)無(wú)法粘接的難題。

硅烷偶聯(lián)劑作為增粘劑的作用原理在于它本身有兩種基團(tuán)；一種基團(tuán)可以和被粘的骨架材料結(jié)合；而另一種基團(tuán)則可以與高分子材料或粘接劑結(jié)合，從而在粘接界面形成強(qiáng)力較高的化學(xué)鍵，大大改善了粘接強(qiáng)度。硅烷偶聯(lián)劑的應(yīng)用一般有三種方法：一是作為骨架材料的表面處理劑；光固化復(fù)合樹(shù)脂粘結(jié)劑與雙組份硅烷偶聯(lián)劑合用可獲得很大的抗剪切強(qiáng)度。二是加入到粘接劑中，三是直接加入到高分子材料中。從充分發(fā)揮其效能和降低成本的角度出發(fā)，前兩種方法較好。

一般的粘接劑或樹(shù)脂配合使用偶聯(lián)劑后不僅能提高粘合強(qiáng)度，更主要的是增加粘合力的耐水性及耐久性。如聚氨基甲酸酯和環(huán)氧樹(shù)脂對(duì)許多材料雖然具有高的粘合力，但粘合的耐久性及耐水性不太理想；加入硅烷偶聯(lián)劑后，這方面的性能可得到顯著的改善。