PET隔離膜常見的問題的解決方法：

1、剝離時發(fā)生聲響，一是離型力過大，其次就是涂布不均造成的結(jié)果。

2、反剝離主要是離型力搭配得不理想造成的，原因有兩方面，其一，隔離膜的出廠檢驗不嚴格，檢驗設(shè)備不全，生產(chǎn)工藝不夠穩(wěn)定，使得相同型號的產(chǎn)品離型力相差過多。致使模切廠出于使用習(xí)慣用了他們以為的離型力的隔離膜。其二，離型層的耐候性不夠，隨著時間發(fā)生了巨大的變化。3、與膠帶貼好后無法剝離，一般是涂布不均的原因，有些PET隔離膜漏涂比較嚴重的，就會使得某一部位沒有離型效果，致使膠帶無法剝離，圓刀的模切應(yīng)該很忌諱這個問題。

4、離型面油膩主要是隔離劑的體系造成的，并非油膩的東西一定不好，事實上，有些油膩的隔離膜表面涂布比較均勻，殘余粘著率更好。但有些純粹就是密著性不好，硅油容易脫落。這些都可以通過檢測來判定。

5、靜電問題，一般除了物理方面的處理方法之外，化學(xué)方面的處理才是徹底的，一般光電級的模切廠都有無塵車間，也都有除靜電的設(shè)備，問題不會很大。要求比較嚴格的，可以選擇抗靜電涂布的PET隔離膜。

隔離膜于正負極板中，為一微孔性及多孔性之薄膜，材質(zhì)以PP、PE為主，主要在隔離正負極板，防止電路，可使離子通過，并具保持電解液的功能，不隔膜系鋰電材料中技術(shù)壁壘高的一種高附加值材料，毛利率通常達到40%以上，占了鋰電池成本的20-30%，國內(nèi)能生產(chǎn)隔膜的企業(yè)不多，大部分依賴進口，隔膜具有典型的“高技術(shù)、高資本”特點，而且項目周期很長，投資風(fēng)險較大，國內(nèi)企業(yè)的投資熱情并不高。

耐高溫PET離型膜基本技術(shù)參數(shù)：

1.顏色：透明，半透明，啞白，純白，奶白，奶白半透明，光黑，啞黑。有冷熱撕和光啞面之分，經(jīng)過防靜電和防劃傷處理，產(chǎn)品具有很好的吸附性和貼合性。

2.厚度：2.5c、5c、7.5c、10c；寬度：可按客戶要求分切。

3.離型力：超輕離型力 ，輕離型力、中離型力、重離型力。

以上給大家介紹的關(guān)于離型膜的一些基本的技術(shù)參數(shù)，希望以上的介紹能對大家有更多的幫助。