廣東順發(fā)起重設備有限公司，多年口碑的廣東起重機廠家，主要生產銷售單梁起重機、雙梁起重機、門式起重機以及維修保養(yǎng)、年審（年檢）過戶一條龍服務。

起重機鋼絲繩的安全性是每個使用企業(yè)擔心的問題，因鋼絲繩的損傷或破斷而產生的重大事故時有發(fā)生。為了確保使用中鋼絲繩的安全運行，掌握鋼絲繩的損傷規(guī)律及防治方法很有必要。歸納起主要損傷現(xiàn)象有以下六 種，即：磨損、疲勞、銹蝕、變形、咬繩、過載。

1　磨損

鋼絲繩在操作時與其它物體接觸并有相對運動，產生摩擦。在機械的、物理的和化學的作用 下，鋼絲繩的表面也不斷磨損。磨損是鋼絲繩最常見的損傷方式，一般分為外部磨損、變形磨損和內部磨損三種情況。

2　疲勞

   鋼絲繩在使用過程中主要承受彎曲疲勞和拉伸、扭曲、振動引起 的疲勞。

疲勞損傷的原理是在變應力的作用下，細鋼絲表面首先由于各種滑移形成初始裂紋，然后裂 紋尖端在切應力的作用下反復塑性變形，使裂紋擴展直至斷裂。其疲勞引起的斷絲一般斷口 平齊，多半出現(xiàn)在表層鋼絲上，它們很有規(guī)律。

防止鋼絲繩疲勞損傷的途徑

1)在條件許可的情況下，應盡可能使卷筒和滑輪的直徑加大。

2)在安排滑輪布局時，應盡量避免使鋼絲繩反向彎曲，如圖4所示。試驗數(shù)據(jù)表明，反向彎 曲的破壞約為同向彎曲的2倍。

3)盡可能選擇結構好的鋼絲繩，如WS，TX型等線接觸鋼絲繩。使用這些鋼絲繩能成倍地提 高使用壽命。

3　銹蝕

鋼絲繩一般在露天使用，日曬雨淋會使鋼絲繩腐蝕，尤其是在有害氣體與惡劣環(huán)境下使用的鋼絲繩，腐蝕造成的損傷就更嚴重。

防止鋼絲繩銹蝕損傷的方法有兩種，一種是勤涂油，對于經常處于運動狀態(tài)的鋼絲繩涂油 是必不可少的?；剞D時要緩慢，同時應避免吊臂變幅，否則易造成墜臂折臂翻車等重大事故。二是對使用環(huán)境惡劣、相對運動 較少的鋼絲繩可選擇鍍鋅、鍍鋁等特種鋼絲繩。這些鋼絲繩暴露在大氣中的鍍鋅或鍍鋁表面 會形成氫氧化鋅和氫氧化鋁薄膜，能有效地防止鋼絲繩的腐蝕。

4　變形

很多斷繩事故是因為鋼絲繩事先受到過變形損傷而沒有引起人們的足夠重現(xiàn)，結果釀成大禍。

5　咬繩

鋼絲繩咬繩損傷現(xiàn)象一般發(fā)生在多層卷繞的起重機卷筒上，有槽雙層卷繞的起重卷筒更甚。

6　過載

鋼絲繩隨著載荷的增加會有微量的伸長，當載荷超過彈性極限時，鋼絲繩就可能斷裂。

　　為了防止鋼絲繩過載，應采取以下措施：

　　1)正確選用安全系數(shù)，力求減少靜載荷以外的其他載荷對鋼絲繩的影響。如彎曲載荷 可以通過加大滑輪和卷筒直徑來減小，動載荷可以通過提高起重機司機的操作水平、改進起重機性能來減少，摩擦阻力可以通過調整滑輪槽的形狀及補充潤滑油來減少等等。

　　2)嚴格遵守安全操作規(guī)程，杜絕人為的超負荷現(xiàn)象。

　　3)在起重機上安裝負荷指示器、或超負荷限制器、或報警器，消除過載現(xiàn)象。

除了上述6種鋼絲繩的基本損傷類型外，還有高溫幅射等因素也會使鋼絲繩造成損傷。但總的來看，鋼絲繩的損傷一般是有規(guī)律的，關鍵在于我們如何去進一步認識這些規(guī)律，從而找出有效的防止方法，盡量延長鋼絲繩的使用壽命。

起重機運行過程中如果起吊物墜落將對安全有很大威脅，所以我們要了解下能引起起重機重物掉落的原因，并加強防范，以防安全事故的發(fā)生。

　　1.起重機的不安全狀態(tài)

　　首先是起重機設計不規(guī)范帶來的風險,如過載保護失靈、平衡輪軸強度不夠、無防脫鉤裝置、吊具索具選用不合理等;其次是制造缺陷和安裝缺陷等,諸如選材不當、加工質量不好,使帶有隱患的設備投入使用.而大量的問題存在于使用環(huán)節(jié),例如,不及時更換報廢零件、缺乏必要的安全防護、保養(yǎng)不良帶病運轉,以至造成運動失控、零件或結構破壞,不定期進行安全性能檢驗等.總之,設計、制造、安裝、使用和檢驗等任何環(huán)節(jié)的缺陷都可能帶來吊鉤吊物墜落的嚴重后果.起重機的本質(設計、制造、安裝)安全是保證起重作業(yè)安全的基本條件。4、起重機在重負荷工作時，吊臂的左有旋轉角度都不能超過45度。

　　2.人的不安全行為

　　人的行為受到生理、心理和綜合素質等多種因素的影響,其表現(xiàn)為操作技能不熟練,缺少必要的安全教育和培訓;非司機操作,無證上崗;蠻干,不良操作習慣;判斷操作失誤,指揮信號不明確,起重司機和起重工配合不協(xié)調及人體生物節(jié)律處于'三高區(qū)'等.總之,安全意識差和操作技能低下是引發(fā)事故主要的人為原因。地下松軟土層和基坑要進行夯實和加固處理，路面應平坦堅實，必要時，吊車行走部位需鋪設枕木、路基箱或厚鋼板軌道。

　　3.環(huán)境因素

　　超過安全極限或衛(wèi)生標準的不良環(huán)境,比如在高粉塵、高溫、高濕、低溫、高噪聲、大風天、照明不良等環(huán)境下從事起重作業(yè),將分散注意力,直接影響作業(yè)人員的反應能力、技術發(fā)揮的穩(wěn)定性,使誤操作、作業(yè)的機會增多,導致事故的發(fā)生.另外,不良的作業(yè)環(huán)境還會造成起重機系統(tǒng)本身功能的降低甚至加速零部(構)件的失效,成為不安全因素之一。1、磨損鋼絲繩在操作時與其它物體接觸并有相對運動，產生摩擦是鋼絲繩最常見的損傷方式，一般分為外部磨損、變形磨損和內部磨損三種情況。

　　4.安全管理缺陷

管理包括領導的安全意識水平;對起重機的管理、檢查和定期安全性能檢驗的實施;對相關人員的安全教育和培訓;起重作業(yè)人員專項培訓、起重機安全操作規(guī)章制定和獎罰制度的建立及事故應急預案,對起重設備及吊輔具的定期檢驗缺乏有效監(jiān)控與管理等.安全管理上的任何疏忽和不到位,是起重事故的重要原因之一。在向使用單位進行機械設備移交前，應當委托具有建筑機械檢驗、檢測資格的機構承擔機械檢驗檢測機構檢測合格并與產權單位和使用單位聯(lián)合進行安裝質量驗收，經驗收合格后，方可投入使用。

      為預防重大事故發(fā)生，我們要從小事做起，做好檢查維護工作。

在起重機的使用過程中，很多事項是不能被忽視的。今天小編就為您總結一番。 在起重機超載或被吊物重量不明時不吊，指揮信號不明確時不吊。通過編碼器輸入位置信號給PLC，通過PLC計算加減速，并且采用V型結構鋼絲繩輪系布置防搖，起重機載荷搖擺的幅度小，提高了起重機使用的生產效率和安全性。 起重機捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引起吊物滑動時不吊，被吊物上有人或有浮置物時不吊，結構或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時不吊。 當起重機遇有拉力不清的埋置物時不吊，歪拉斜吊重物時不吊。重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊時不吊。 如果工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物和指揮信號時不吊。