污水設(shè)備壓瓦機(jī)廠使用的模具需一個(gè)上模和六個(gè)相同規(guī)格尺寸的下模，先安裝上模和一個(gè)下模，下模直接安裝在六方轉(zhuǎn)輪工作臺(tái)上，上模安裝在滑座底面上，彩鋼壓瓦機(jī)并放置適當(dāng)厚度的墊板，保證上下模合模后，四周邊間隙均勻，上下模之間距離等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模為準(zhǔn)，工作臺(tái)轉(zhuǎn)位，安裝其余五付下模，彩鋼壓瓦機(jī)全部安裝好上下模以后才能開(kāi)車(chē)進(jìn)行壓瓦。自動(dòng)放料，取坯工作程序：模具安裝及主機(jī)試車(chē)同上述，彩鋼壓瓦機(jī)然后開(kāi)啟空氣壓縮機(jī)，真空泵，擠出機(jī)，切瓦機(jī)，放料機(jī)，壓瓦機(jī)，主機(jī)及瓦托輸送機(jī)，停車(chē)時(shí)，先停止擠出機(jī)，再停止其余設(shè)備。在彩鋼設(shè)備使用過(guò)程中，我們一定要注意污水設(shè)備壓瓦機(jī)廠的運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題就要解決問(wèn)題，不要認(rèn)為問(wèn)題小，而不去解決，有時(shí)候小問(wèn)題也會(huì)釀成大故障。

自動(dòng)壓瓦機(jī)是濕法生產(chǎn)琉璃瓦時(shí)用來(lái)對(duì)真空螺旋擠出機(jī)擠制并切割后的粗瓦坯進(jìn)行定型壓制的液壓壓力機(jī)。自動(dòng)壓瓦機(jī)可單獨(dú)安裝使用，但需人工裝坯，卸坯，亦可配置自動(dòng)裝料架和卸坯機(jī)械手與擠出機(jī)、切瓦機(jī)，送坯機(jī)以及瓦托輸送線等組成瓦坯生產(chǎn)流水線，完全不需要人工進(jìn)行操作。2、重大設(shè)備的安裝、調(diào)試，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)由副總工程師為首的技術(shù)專家自帶隊(duì)，以解決用戶的各種問(wèn)題。

與進(jìn)口產(chǎn)品相比，在細(xì)節(jié)部份有更多的適合中國(guó)國(guó)情的改進(jìn)。但無(wú)論是國(guó)產(chǎn)化的還是進(jìn)口的自動(dòng)壓瓦機(jī)，基本原理和結(jié)構(gòu)都大致相同。

為了適應(yīng)產(chǎn)品的雙料的兩層，切斷模也有兩層高度，切斷模后方的終產(chǎn)品的處理裝備要能上下調(diào)節(jié)，以適應(yīng)這兩種板材的出口高度。為了滿足在有限的場(chǎng)地面積上成型兩個(gè)斷面的需要，能迅速地變換產(chǎn)品，污水設(shè)備壓瓦機(jī)廠也被設(shè)計(jì)制造出來(lái)，這種雙層壓瓦機(jī)是在高或低機(jī)架之間變換，生產(chǎn)一種輪廓的彩鋼板安裝在低機(jī)架上，生產(chǎn)另一種板型的軋輥安裝在高機(jī)架上面，生產(chǎn)線有一個(gè)開(kāi)卷機(jī)，一個(gè)切斷壓力機(jī)，如果彩板喂入低層軋輥，成型一個(gè)板型：如料卷喂入高層的軋輥，而成型另一個(gè)斷面。單板添加覆膜后，大大減小了以前出現(xiàn)的下雨或者冰雹時(shí)所帶來(lái)的噪音困擾，為現(xiàn)在很多客戶所喜愛(ài)選擇。

嚴(yán)禁超過(guò)閉合高度進(jìn)行工作，即上滑動(dòng)箱底面至工作各面距離290㎜要求上下模具模后的高度加上，上下墊板厚底加上瓦坯厚度，不允許超過(guò)290㎜，制造模具時(shí)應(yīng)按此要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，以免發(fā)生機(jī)床事故。雙層壓瓦機(jī)中瓦料靠自重落人受料段鉸刀的葉片之間時(shí)，由受料段鉸刀將瓦料輸送給輸送段鉸刀，即進(jìn)人瓦缸。但由于壓瓦機(jī)受料段鉸刀上半部是敞開(kāi)的，在鉸刀的回轉(zhuǎn)作用下，一部分瓦料沿若上半部校刀各點(diǎn)的切線方向被拋開(kāi)，粘附在受料箱的右壁上。平時(shí)，我們?cè)谑褂眠^(guò)程中，對(duì)壓瓦機(jī)設(shè)備運(yùn)行流程要留心，看其和以往的運(yùn)行情況是否一樣，有沒(méi)有不一樣的地方，要是有，一定要檢查清楚是什么原因，做到及時(shí)解決出現(xiàn)的問(wèn)題。