快速氣流煅燒與彼得斯磨煅燒基本類似，都屬于快速煅燒，其煅燒質(zhì)量基本相同，只是快速氣流煅燒更適合于脫硫石膏，其優(yōu)點是煅燒能耗低、設(shè)備全部國產(chǎn)化，與彼得斯磨設(shè)備相比投資更省，也容易維護和控制，適合在國內(nèi)推廣。

流化煅燒機又稱“沸騰爐”，是采用低溫間接換熱煅燒，石膏不易過燒，煅燒出的建筑石膏中不再含有可溶性無水石膏，大部分為半水石膏。

盡管煅燒設(shè)備有多種，但影響煅燒產(chǎn)品品質(zhì)主要因素是“換熱方式”－即直熱換熱和間接換熱。采用前者所獲得的建筑石膏是多相組成的混合物，若用來制備紙面石膏板，應(yīng)進行冷卻、陳化，使其相組成達到一定穩(wěn)定性后再使用。采用后者，一般生產(chǎn)出的建筑石膏冷卻到一定溫度(80℃)以下即可使用。

天然石膏先煅燒后粉磨和先粉磨后煅燒各有什么特點?

答：先煅燒從原料粒度來講，一般對天然石膏礦采用錘破，原料粒度為0.10毫米，我們知道石膏是一種不良的熱導(dǎo)體，它在改性轉(zhuǎn)變過程中，要吸收大量的熱量，由于粒度相差懸殊，煅燒脫水反應(yīng)不一致，必定在煅燒過程中，存在欠燒和過燒，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量；后期必須通過陳化效應(yīng)來穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。

而先磨后煅燒就不存在此缺點，并有煅燒均勻、能耗低，有效地保證了煅燒質(zhì)量，由于先磨后煅燒原料是常溫，對磨機來說運轉(zhuǎn)部分的壽命將延長，提高了磨機的使用壽命。不過先磨后煅燒應(yīng)在封閉的立式火管式的沸騰爐中煅燒才能減少尾氣收塵。

首先，石膏煅燒根據(jù)含水率及硫酸鈣含量確定煅燒參數(shù)，再通過兩重改性保證其質(zhì)量的穩(wěn)定性，而國內(nèi)往往都忽視了，所以只能通過配方來穩(wěn)定石膏，基本可以解決開裂問題。其次，剪力墻上的鼓泡現(xiàn)象是世界難題，這是由于剪力墻自身的自密性決定的，與石膏砂漿無關(guān)，我們目前工地上推行的是施工工藝解決，把材料設(shè)計成從里到外，逐層干燥，然后把泡戳破，打磨，收光，基本上解決了鼓泡的問題。后，石膏產(chǎn)品太黏只是你配方?jīng)]調(diào)好，聚羧酸型觸變潤滑劑只是增加了石膏的流動性，對粘附性基本無用，可以去試試淀粉醚或膨潤土，這些都對粘附性改善很多，尤其是鈉質(zhì)蒙脫石層狀結(jié)構(gòu)，觸變性佳。關(guān)于容重方面，并不是越輕越好，也不是越重越好，要取之有度，過猶不及。