【廣告】
皮帶輸送機設備常見故障的原因及處理方法
調(diào)整皮帶輸送機承載托輥組
在整個皮帶運輸機的中部跑偏時可調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏;在制造時托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長孔,以便進行調(diào)整。皮帶偏向哪一側(cè),托輥組的哪一側(cè)朝皮帶前進方向前移,或另外一側(cè)后移。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應當向左移動,托輥組的上位處向右移動。
板鏈式裝配流水線特點:承載的產(chǎn)品比較重,和生產(chǎn)線同步運行,可以實現(xiàn)產(chǎn)品的爬坡;生產(chǎn)的節(jié)拍不是很快;以鏈板面作為承載,可以實現(xiàn)產(chǎn)品的平穩(wěn)輸送。
1、皮帶輸送線載重范圍,物品若超過載重范圍會造成整條線體不能正常運作;2、防靜電系數(shù),輸送線一般都是防靜電的,防靜電系數(shù)會隨著使用時間拉長而降低,企業(yè)需要在定制前明確要在多久的時間里確保防靜電系數(shù)在一定范圍內(nèi);3、滾筒工位,整條輸送線中間部分的工位滾筒數(shù)量根據(jù)線體的長短、載重量等因素確定,工位量不夠,同樣會影響線體的正常運作。
要考慮產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和裝配過程
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和裝配過程是流水線設備布置中首要考慮的重點。對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行分析、研究,提出改進產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的意見,可以大大簡化流水線設備的生產(chǎn)過程。
要考慮產(chǎn)品技術(shù)要求和裝配工藝
流水線設備的作業(yè)是根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求和裝配工藝方法確定的,選擇流水線設備時要考慮的問題主要包括:產(chǎn)品生產(chǎn)綱領(lǐng)、產(chǎn)品質(zhì)量要求、設備的先進性、設備的可靠性、設備的價格等。
流水線布局:
1、左取右放,在制品(物料或裁片)的流向是向右流,其次是向后流或向前流。
2、上工序可直接將物料放到下工序的臺面,難以手傳送時,可用自動流水槽,而不可隔工序『拋送』物料。
3、設備編排在流向順暢的同時,也需考慮空間的利用。
4、 裁片各單元流水線的出口,應靠近中心的配片臺。
5、盡量減少特種車的用量<雙針車、及骨車、刀車等>,如工序流程間距較大,可采用循環(huán)流水的方法。