裝配流水線是人和機(jī)器的有效組合，充分體現(xiàn)設(shè)備的靈活性，它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專機(jī)、檢測設(shè)備有機(jī)的組合，以滿足多品種產(chǎn)品的裝配要求。

   裝配流水線也叫生產(chǎn)線，是流水線的一種。裝配流水線是在生產(chǎn)當(dāng)中運(yùn)行的線體，主要分為：有動(dòng)力和無動(dòng)力滾筒線、板式鏈、流利條輸送線、壁掛式裝配流水線、皮帶輸送線、差速鏈、臺(tái)車流水線、手推（萬向球）裝配流水線、灌裝線等。

鏈板式輸送線的特點(diǎn)：適用范圍廣。除粘度特別大的物料外，一般固態(tài)物料和成件物均可用它輸送；輸送能力大；牽引鏈的強(qiáng)度高，可用作長距離輸送；輸送流水線路布置靈活。與網(wǎng)帶式輸送線相比，鏈板式輸送線可在較大的傾角和較小的彎曲半徑的條件下輸送，因此布置的靈活性較大。鏈板式輸送線的傾角可達(dá)30°-35°，彎曲半徑一般約為5-8m；在輸送過程中可進(jìn)行分類、干燥、冷卻或裝配等各種工藝加工；運(yùn)行平穩(wěn)可靠。

裝配生產(chǎn)線的特點(diǎn)

1、裝配線具有高度的專業(yè)化程度。

2、生產(chǎn)線是一個(gè)封閉的過程。根據(jù)生產(chǎn)線的順序，生產(chǎn)線是勞動(dòng)對(duì)象之間的單向運(yùn)動(dòng)過程。

3、生產(chǎn)線各工序的加工時(shí)間與生產(chǎn)線的加工時(shí)間相同。

4、流水線生產(chǎn)過程按統(tǒng)一拍打。所謂裝配線的失效是指兩個(gè)相鄰產(chǎn)品之間的時(shí)間間隔。

裝配線的形式

1，根據(jù)物體的運(yùn)動(dòng)，線可分為固定線和移動(dòng)線。

2，根據(jù)生產(chǎn)線的數(shù)量，生產(chǎn)線可分為單種生產(chǎn)線和各種生產(chǎn)線。

3、生產(chǎn)線按連續(xù)生產(chǎn)方式可分為直線生產(chǎn)線和不連續(xù)生產(chǎn)線。

4，流水線實(shí)現(xiàn)節(jié)奏的方式，可以分為強(qiáng)制線和自由裝配線。

5。根據(jù)機(jī)械化程度，生產(chǎn)線可分為手工、機(jī)械化、自動(dòng)化三大生產(chǎn)線。

流水線的重要事項(xiàng)

逆時(shí)針排列

逆時(shí)針排列，主要目的是希望工作人員能用一人完成操作，能實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)。

一人完成，一人多機(jī)，要求員工從頭到尾完成，員工是動(dòng)態(tài)的，稱為“巡回操作”。

大多數(shù)工人都是右旋的，所以如果他們是逆時(shí)針排列的，那么他們在進(jìn)行下一個(gè)加工任務(wù)時(shí)就不方便與左側(cè)的夾具或零件一起工作，這正是逆時(shí)針的目的：員工去下一個(gè)工位——循環(huán)的目的。

出入口一致

進(jìn)出口一致，是指原材料進(jìn)出口和產(chǎn)成品出口同時(shí)進(jìn)行。為什么我們需要相同的入口和出口？

首先，它有利于減少空手的浪費(fèi)。如果進(jìn)出口不一致，操作人員使用流動(dòng)操作，則當(dāng)產(chǎn)品完成，需要重新加工原材料時(shí)，操作人員將從成品出口到原材料空手進(jìn)入（不能在手），這是浪費(fèi)時(shí)間。

如果出入口一致，操作者可以立即取新原料進(jìn)行加工，避免空手浪費(fèi)。

二是有利于生產(chǎn)線的平衡。由于出入口相同，布局必須與“U”形相似，使每個(gè)流程非常接近，為一個(gè)人同時(shí)操作多個(gè)流程提供了可能，提高了流程分配的靈活性，從而實(shí)現(xiàn)更高的生產(chǎn)效率