硬質合金刀片是機械生產工業(yè)使用廣泛的一類高速加工切削刀片，硬質合金是通過粉末冶金工藝生產的，由硬質碳化物顆粒和質地較軟的金屬結合劑組成，采用硬質合金刀片加工可以給用戶帶來更好的表面粗糙度，硬質合金刀片抗沖擊性較強，刀片不會突然破碎，使用更加安全。東莞市川業(yè)五金有限公司可以為客戶提供刀具設計、刀具制造、刀具應用、加工工藝改進等綜合服務，產品應用涵蓋精密模具制造、精密零件加工、航空航天零部件等各種復雜和高精密加工的場合。

      硬質合金刀片材料性能的優(yōu)劣是影響加工表面質量、切削加工效率、刀片使用壽命的基本因素，切削加工時，直接擔負切削工作的是刀片的切削部分。刀片切削性能的好壞大多取決于構成刀片切削部分的材料、切削部分的幾何參數(shù)及圓刀片結構的選擇和設計是否合理。

      東莞市川業(yè)五金有限公司始終堅持、好服務、快速度的經營方針，本著嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L、誠信的服務宗旨，品牌經營、團結的工作理念，以滿足客戶需求為目標！為客戶提供性能優(yōu)良的產品，確保滿足客戶的需求。

      數(shù)控刀片是可轉位車削刀片的總稱，按材質可分為涂層刀片、金屬刀片、非金屬刀片、硬質合金刀片、超硬刀片等，它的特點是工作、高耐磨，比傳統(tǒng)焊接刀片、合金刀片加工效率提高4倍以上。

      合金刀每個刃都伴隨這一個斷屑槽，這樣干不容易產生憋屑，從而使刀具磨損加快甚至打刀，但是它本身的大小，還有寬窄也很有講究，根據(jù)背吃刀量而定，如果是鑄鐵的話，不是太硬的料基本用不著開槽，一天能磨一兩回刀，如果不打刀甚至能用一天多。

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通常情況下，材料越好，淬火達到的硬度就越高，如果將普通材料的圓刀片淬火到一個很高的硬度，那么就破壞了圓刀片的韌性，造成刀口開裂的狀況，所以圓刀片的淬火硬度一定要依材料而定。

圓刀片的硬度應該遠遠大于被分切，分條材料的硬度，一般圓刀片熱處理的淬火區(qū)間為HRC55-64°，刀片的耐磨性是和硬度成正比的，圓刀片選用的材料越好，硬度越高，那么耐磨性就越好。

東莞市川業(yè)五金有限公司擁有一支經驗豐富的技術團隊，可以為客戶提供刀具設計、刀具制造、刀具應用、加工工藝改進等綜合服務，專業(yè)供應銑刀、鎢鋼鉆頭、鎢鋼絲攻、板牙、車刀片、車刀桿、銑刀盤等產品，歡迎來電咨詢。