管殼式換熱器傳熱原理介紹

管殼式換熱器傳熱原理 一般來說，管殼式換熱器制造容易，生產(chǎn)成本低，選材范圍廣，清洗方便，適應(yīng)性強(qiáng)，處理量大，工作可靠，且能適應(yīng)高溫高壓。雖然它在結(jié)構(gòu)緊湊性、傳熱輕度和單位金屬消耗量方面無法與板式和板翅式換熱器相比，但它由于具有前述的一些優(yōu)點(diǎn)，因而在化工、石油能源等行業(yè)的應(yīng)用中仍處于主導(dǎo)地位。 管殼式換熱器是把管子與管板連接，再用殼體固定。它的型式大致分為固定管板式、釜式浮頭式、U型管式、滑動(dòng)管板式、填料函式及套管式等幾種，前面我們簡要介紹過。根據(jù)介質(zhì)的種類、壓力、溫度、污垢和其他條件，管板與殼體的連接的各種結(jié)構(gòu)型式特點(diǎn)，傳熱管的形狀和傳熱條件，造價(jià)，維修檢查方便等情況來選擇設(shè)計(jì)制造各種管殼式換熱器。

螺旋板式換熱器的技術(shù)要求和性能

螺旋板式換熱器的技術(shù)要求和性能 1、本工藝為螺旋板換熱器的通用焊接工藝，其余要求按設(shè)備施工圖和《螺旋板換熱器》進(jìn)行制造、檢驗(yàn)及驗(yàn)收。 2、本設(shè)備應(yīng)由持證焊工進(jìn)行施焊。施焊完畢應(yīng)在焊縫附近打上焊工鋼印或由班長做好施焊原始記錄存檔。 3、在施工圖紙沒有規(guī)定時(shí)，對接焊縫余高為0~2mm，角焊縫的焊腳高度等于兩連接件中較薄者厚度。 4、卷制螺旋板的鋼板寬度必須一致，否則卷制成形后應(yīng)將螺旋板兩端面磨到同一高度，否則會(huì)影響焊接質(zhì)量。

螺旋板式換熱器的基本參數(shù)

螺旋板式換熱器的基本參數(shù)： 1.螺旋板式換熱器的公稱壓力PN規(guī)定為0.6，1，1.6、2.5Mpa（即原6、10、16、25kg/cm）（系指單通道的大工作壓力）試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍。 2.螺旋板式換熱器與介質(zhì)接觸部分的材質(zhì)，碳素鋼為Q235A、Q235B、不銹鋼酸港為SUS321、SUS304、3161。其它材質(zhì)可根據(jù)用戶要求選定。 3.允許工作溫度：碳素鋼的t=0- 350℃。不銹鋼酸鋼的t=-40-500℃。升溫范圍按壓力容器的有關(guān)規(guī)定，選用本設(shè)備時(shí)，應(yīng)通過恰當(dāng)?shù)墓に囉?jì)算，使設(shè)備通道內(nèi)的流體達(dá)到湍流狀態(tài)。（一般液體流 速1m/Sec氣體流速10m/Sec）.設(shè)備可臥放或立放，但用于蒸氣冷凝時(shí)只能立放；用于行業(yè)必須進(jìn)行整體熱處理，以消除應(yīng)力。 4.選用設(shè)備時(shí)，應(yīng)通過適當(dāng)?shù)墓に囉?jì)算，使設(shè)備通道內(nèi)的液體達(dá)到湍流狀態(tài)（一般液體速度≥0.5m/s；氣體≥10m/s）。 5.設(shè)備可臥放或立放，但用于蒸汽冷凝時(shí)只能立放。 6.用于行業(yè)必須進(jìn)行整體熱處理，以消除應(yīng)力。 7.當(dāng)通道兩側(cè)流量值差較大時(shí)，可采用不等間距通道來優(yōu)化工藝設(shè)計(jì)。

換熱機(jī)組二次供水溫度低是什么原因?

換熱機(jī)組二次供水溫度低是什么原因？ （1）換熱機(jī)組一次側(cè)供水流量缺乏： 查看一次側(cè)供水、回水管路所有閥門是否全部翻開。查看一次供水過濾器是否阻塞。 假如閥門全部翻開，再判別一次供回水的壓差，假如壓差小于0.05MPa，請熱力公司加大流量。假如一次側(cè)供回水壓差大于0.15MPa，請清板式洗換熱器。 （2）換熱機(jī)組二次側(cè)系統(tǒng)不暢： 查看換熱機(jī)組二次側(cè)供回水管路所有閥門是否全部翻開。二次側(cè)過濾器是否阻塞。 二次側(cè)換熱器進(jìn)出口壓差高于0.15MPa，換熱機(jī)組阻塞，請清洗換熱器。 換熱機(jī)組達(dá)不到設(shè)定的溫度，那么就無法正常給用戶達(dá)到取暖以及熱水供應(yīng)的效果，尤其是在冬季影響較大，所以對于問題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行排查，并找到合理的解決方案。