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好的豆包布使用上等的高配自絡(luò)無接精梳棉紗織造而成。產(chǎn)品穩(wěn)定性好,首先從外觀上就能分辨,布面勻稱、 豐滿、 顏色好、縮水行一致、 適合做各種豆腐絲,豆腐皮,豆包布,豆腐干,豆腐等,豆制品。 現(xiàn)在市場上賣的大多都是二手棉紗織的。織機的組成1、開口機構(gòu):根據(jù)織物組織,把經(jīng)紗上下分開,形成梭口,以供引緯。 二手棉紗很雜,都是從江、浙、滬、山東等地區(qū)的針織廠收來下腳料,豆包布廠家,然后再經(jīng)過小商小販重倒再賣。所以現(xiàn)在市場上的豆腐布(豆包布)質(zhì)量沒準 ,包被子用的豆包布,不穩(wěn)定
現(xiàn)代上漿技術(shù)的總體發(fā)展趨勢可概括為:朗幅大卷裝高速高產(chǎn)、低能耗,產(chǎn)品的高質(zhì)量、生產(chǎn)過程的高度自動化和集中方便的操縱與控制。
1.上漿過程中,采用高濃度漿液和高壓或中壓上漿技術(shù),壓漿力隨漿紗速度自動調(diào)節(jié)。
2.紗線張力分區(qū)自動控制及顯示,有效控制漿紗伸長率。
3.漿紗機各單元實現(xiàn)標準化和組合化,用戶可以根據(jù)不同的原料、紗線線密度經(jīng)紗根數(shù)以及織造要求,十分方便地對單元部分進行優(yōu)化選擇及組合,既能形成一機多用的通用型漿紗機,也能組成滿足某種特殊要求的專用型漿紗機。
4.在車頭控制板上集中了全機的操縱及電腦質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng),它不僅能采集運行數(shù)據(jù)、存儲數(shù)據(jù)、測算工藝參數(shù),打印并記錄與產(chǎn)量、質(zhì)量、效率等有關(guān)的各種數(shù)據(jù)(如工作時間、停機時間、機器效率、漿紗速度、漿紗長度、伸長率、上漿率等),還能根據(jù)測試數(shù)據(jù)自動地對上漿過程進行優(yōu)化,以保證漿紗的高質(zhì)量。若是怕泡的太過,可以在浸泡的過程中取得浸泡在水中的黃豆瓣開看看黃豆內(nèi)部是否全部泡好,如果泡開基本就是泡好了可以直接進行打磨豆?jié){了。
5. 研制及開 發(fā)滿足各種新型織造技 術(shù)的特殊漿料、組合漿料及單組分漿料,提高漿料的上漿效果,簡化調(diào)漿操作。
6.計算機在調(diào)漿工序中的應(yīng)用是調(diào)漿技術(shù)的主要發(fā)展趨勢。在漿液調(diào)制過程中,每個漿料組分的稱量及加入、煮漿時間、溫度、攪拌速度、調(diào)煮程序都由計算機進行控制,實現(xiàn)全過程的自動化,同時計算機還對漿液的調(diào)煮質(zhì)量進行在線監(jiān)控。
所有的好豆腐都是相似的,而不好的豆腐各有各的不好。關(guān)于提高豆腐質(zhì)量是個多方面的問題,要想做出好豆腐必須每個細節(jié)都要注意。
1、挑選原料(黃豆)
原料選擇很重要,優(yōu)選高蛋白有光澤的大豆,原料中可能會有發(fā)霉的、帶有蟲眼的壞豆。
2、浸泡黃豆
浸泡時間不夠,或浸泡時間過短,研磨出的豆?jié){會影響豆腐的制作
3、煮漿
煮漿時間不充分,可能會導(dǎo)致泡沫過多或無法充分滅掉一些微生物。影響豆腐質(zhì)量。
4、點鹵
點鹵的過程中,如果加入時速度過快,可能產(chǎn)生塊狀物體,影響豆腐的制作。?點漿溫度過高過低都會影響豆腐質(zhì)量。
5、倒入模具中準備定型
紗布的如果密度不好,可
能不能把豆?jié){的水分充分擠干。
6、豆腐成型
成型過程中壓力過大或過小,壓榨時間的長短,都會影響豆腐后的形狀。
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為什么豆腐顏色發(fā)暗發(fā)紅?
為什么豆腐口感粗糙?
為什么豆腐老嫩不勻?
為什么豆腐發(fā)酸?
為什么豆腐形狀不規(guī)則?