1：開機前的準備

應(yīng)檢查砂輪是否松動，有無裂紋，防護罩是否牢固、可靠，電器開關(guān)是否正常等；

操作者應(yīng)了解平面磨床的性能、規(guī)格、各手柄的作用和操作方法；檢查后需填寫記錄單。

根據(jù)砂輪使用說明書，選用與平面磨床主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符的砂輪；

所磨的工件在裝夾時，必須仔細檢查工件的裝夾是否正確、牢固；裝卸工件時，砂輪要退升到一定的安全位置后方能進行，以防止磨手；

磨削前，把工件放到磁盤上使其墊放平穩(wěn)，然后接通磁力開關(guān)、砂輪開關(guān)，并開啟冷卻開關(guān)；通電后，檢查工件被吸牢后才能進行磨削；一次磨多個工件時，加工件要拼墊好，并置于磨削范圍之內(nèi)，以防止加工件傾斜飛出或擠碎砂輪；

龍門磨床價格

其由龍門框架、床身、磨頭供油與傳動系統(tǒng)、工作臺傳動潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、液壓控制系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)等部分組成。

橫磨頭采法蘭式主軸，搭配無軸承設(shè)計，三向配合，并進行預(yù)壓處理，主軸跳動在 2μ以內(nèi)，此結(jié)構(gòu)設(shè)計使主軸具有超高之研磨剛性及精度，并采用50HP主軸馬達，高切削性，適合重切削。旋轉(zhuǎn)式立磨頭可任意調(diào)整需求之角度來研磨。

龍門磨床整體為龍門式布局，床身、立柱、橫梁組成一體剛性框架結(jié)構(gòu)（工作臺雙層式結(jié)構(gòu)），結(jié)構(gòu)設(shè)計要求保證機床的精度與性能。

　龍門磨床加工特點分析：　　

1、龍門磨床加工立銑頭配置TX400重型龍門銑頭，雙矩形導(dǎo)軌，剛性強；銑頭裝滾珠絲杠、氣動拉刀裝置、由伺服電機驅(qū)動；　　

2、側(cè)銑頭配置V5型龍門銑頭，加裝獨立潤滑裝置，升降由普通減速機傳動，變頻調(diào)速；　　

3、普銑/數(shù)控銑 一鍵式轉(zhuǎn)換三軸數(shù)控系統(tǒng)，既可編程操作又能利用擴展面板手動操作，在實際機械加工過程中實用性極強；　　

數(shù)控龍門式平面磨床專門用于磨削大中型工件及薄板類工件，也可以通過橫向與垂直數(shù)控軸聯(lián)動修整成形型砂輪，磨削成形曲面。龍門磨床機床采用雙立柱龍門式對稱布局，由床身、雙立柱、橫梁組成封閉式框架結(jié)構(gòu)，與普通定梁式龍門磨床相比，其特點在于雙立柱上安裝了一個可上下運動的橫梁，大大提升了可磨削工件的高度。橫梁在磨削的過程中一般是固定的，當(dāng)需要移動橫梁時，首先通過液壓松開橫梁夾緊機構(gòu)，然后兩個交流伺服電機分別通過兩個渦輪減速器帶動絲桿轉(zhuǎn)動實現(xiàn)橫梁的升降。

龍門磨床自動潤滑系統(tǒng)設(shè)計

龍門磨床采循環(huán)式中心潤滑裝置，可自動并完全潤滑整部機器，本機加設(shè)計廢油回收過濾在循環(huán)潤滑，不僅環(huán)保，節(jié)省潤滑油。龍門磨床整機潤滑，采用先進設(shè)計的遞進式分配器階段供油，配有自我檢測功能。

 先來說說我國機加的歷史，在上世紀80年代，機加幾乎是一片空白，不說磨床，就說zui普通的車床也是屈手可數(shù)；到了兩千年的時候龍門銑床就好象80年代的車床一樣少，沒有幾臺用來做外加工的，我是以我周圍這一帶來以點代面的說我國的機加發(fā)展的，到了現(xiàn)在你看有多少的龍門銑做機加工，這樣的設(shè)備多了也就反映了一個問題，現(xiàn)在的機加市場很活躍，是市場決定了龍門磨床的發(fā)展。