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目前袋除塵器的主要清灰方式是脈沖噴吹技術(shù)，主要由脈沖閥、氣包、噴吹管及脈沖噴吹控制系統(tǒng)組成。噴吹控制系統(tǒng)采用矩陣電路，通過行列的觸發(fā)來對(duì)脈沖閥進(jìn)行控制，這樣做的優(yōu)勢(shì)在于節(jié)省PLC的輸出點(diǎn)數(shù)，減少電纜的數(shù)量，降低了投資成本。清灰控制方式采用在線定時(shí)清灰、在線定阻清灰、離線清灰、在線離線結(jié)合清灰多種方式，這幾種方式雖然獨(dú)立但同時(shí)并存，并且可以手動(dòng)控制和自動(dòng)控制相互切換。1988年引進(jìn)消化的氣箱脈沖袋除塵器首臺(tái)應(yīng)用在邯鄲水泥廠，用于水泥磨尾氣除塵，過濾風(fēng)速在0。

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當(dāng)噴嘴不噴入冷卻水時(shí)，為了防止噴嘴被粉塵堵塞，可利用旁路上的壓縮空氣吹掃噴嘴。噴水降溫裝置的控制是根據(jù)篦冷機(jī)上的溫度信號(hào)由一臺(tái)PLC控制器進(jìn)行，煙氣進(jìn)入收塵器的正常溫度為＜160 ℃。當(dāng)溫度升至180℃時(shí)，控制器應(yīng)關(guān)閉旁路上的壓縮空氣閥門，啟動(dòng)水泵，當(dāng)溫度升至190 ℃時(shí)，打開泵出口端的截止閥，水便從管道，噴嘴噴入篦冷機(jī)。(2)由于檢測間隔時(shí)間較長，螺紋式測孔螺牙常被銹蝕而卡死，采樣時(shí)，密封蓋不易用扳手打開，這時(shí)需要用錘頭敲擊，易造成螺紋損壞，甚至出現(xiàn)測孔短管從煙道上脫落現(xiàn)象。

金華申宇環(huán)保設(shè)備有限公司與您分享：除塵系統(tǒng)形式的選定

　　a)除塵系統(tǒng)的形式是在充分了解生產(chǎn)工藝的設(shè)備配里、流程和運(yùn)行制度以及粉塵產(chǎn)生和散發(fā)情況的基礎(chǔ)上，根據(jù)工藝平剖面圖定出吸氣點(diǎn)的位里而選定的。

　　b)除塵系統(tǒng)可分為:將除塵器直接座落在產(chǎn)塵設(shè)備上的就地式;把同一工藝流程中的一個(gè)或幾個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)的抽氣合為一個(gè)系統(tǒng)的分散式;把多個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)或整個(gè)車間的產(chǎn)塵點(diǎn)全部集中為一個(gè)系統(tǒng)的集中式.鑄造車間常用的是分散式除塵系統(tǒng)，系統(tǒng)的工作原理是把一些產(chǎn)塵點(diǎn)用吸塵暈和管道同除塵器和風(fēng)機(jī)連接起來，借風(fēng)機(jī)造成的負(fù)壓將粉塵吸進(jìn)除塵系統(tǒng)，經(jīng)除塵器使氣體凈化。改變清灰次序，將清灰次序改為“跳排式”或叫“跳躍式”，可以大大提升除塵效率及清灰效率。

　　c)下述情況的產(chǎn)塵設(shè)備不應(yīng)連在同一除塵系統(tǒng)中:混合后有造成憾燒或爆燒危險(xiǎn)者;品種性質(zhì)不同，混合后影響回收利用者;不同溫度和濕度的含塵氣體，混合后可能在管道結(jié)露而造成堵塞者;因粉塵性質(zhì)不同，共用一種除塵設(shè)備時(shí)除塵效率差別較大者.