直線導軌

直線導軌特點：

  1，備有各種系列產品，由于許多滑塊形式和尺寸系列都已標準化，所以能滿足各種使用要求。并通過在特殊材料以及表面處理等方面積累的豐富技術和經驗，能適應各種不同的使用用途。

 2，以在低摩擦滾動軸承、滾珠絲杠方面長年積累的先進生產技術和測試技術為基礎，從零部件開始就實現了、高質量。

3，通過簡潔而又合理的形狀以及穩(wěn)定的加工保持，從而實現了高可靠性。通過精甚的熱處理加工技術，加工具有超高純精度的材料，從而使產品能發(fā)揮的耐久性。

4，NSK直線導軌通過采用易于檢測的哥特式溝槽，并采納的質量管理方法，形成了能夠任意互換導軌和滑塊的互換性產品。由于這些產品均有一定的備份，所以能實現短周期交貨。

5，NSK直線導軌通過采用哥特式溝槽，即使在超高負載的情況下，也能將負載轉移到非接觸表面。為此，大幅度地提高了產品本身的耐沖擊性。上下方向大負載型---LH,SH,LS，SS系列。

                                                          哪種直線導軌適合應用于機床

   機床行業(yè)的迅速發(fā)展同時,對各部分的需求也在不斷增加,同時特別注意質量問題,接下來主要針對哪種直線導軌更適用于機床應用做簡單介紹，希望給更多的工作人員帶來幫助。

   機床直線導軌元件的運動完成了機床的精加工，這是機床與手動機床的主要區(qū)別，機床制造商關心的是機床的精度、剛度和使用壽命。對于導軌系統的研究方法是非常不一致的，至少在機床的生產技能上沒有把它放在重要的位置，在機床的樣機、廣告中，吸引人的技術參數是:主軸轉速、進給速度、換刀速度和進給速度。這些參數對于機床的功能是很重要的，但導軌為機床的完成打下了堅實的基礎。為了消除支架與導軌之間的間隙，預加負載能提高導軌系統的穩(wěn)定性，預加負荷的獲得．是在導軌和支架之間安裝超尺寸的鋼球。

   各類機床的直線導軌部件，都是使用控制軸在指din的直線導軌上移動，機床的描述是根據機床的類型和使用方式來選擇各種不同的導軌系統，下面三種方式廣泛使用;即平面導軌、直線翻滾導軌、循環(huán)滾柱與平面導軌的組合構成滾轉體導軌。當然體系遠不止以上三種方式，還有其他方式的導軌。注意:安裝使用前要確認螺絲孔是否吻合，假設底座加工孔不吻合又強行鎖緊螺栓，會大大影響到組合精度與使用品質。

ina導軌

                                                                ina導軌的辨別方法

ina直線導軌化學穩(wěn)定性好；工藝簡單、成本低，制造、調整和維修方便；力求結構簡單。但是市場上有很多的假huo，便會影響機械的工作，以下是ina導軌的辨別方法。

1---滑軌

   早期（至少09年以前）滑軌的上表面可見弧線狀磨削痕跡，底面兩邊研磨，而中間凹陷呈黑色帶不研磨。

2---滑塊

   早期滑塊上表面未研磨部分呈黑色，后期產品呈噴丸處理狀的金屬色。A型滑塊在上邊面非研磨處有激光蝕刻的ina字樣和導軌截面圖案標識，B型滑塊的商標標識則在側面。fang制品文字或圖案線條比較粗，稍模糊。另外，zheng品滑塊只有一個側面是基準面（研磨），而fang制品卻多數是兩側均研磨。工作時間過長，鋼球開始磨損，作用在鋼球上的預加負載開始減弱，導致機床工作部件運動精度的降低。

3---滑動手感

    zheng品滑動阻力手感比較均一，有遲滯感，fang制品滑動時手感比較脆，有潤滑不好的滑動摩擦而非滾動摩擦的感覺.

4---包裝

    外包裝：zheng品外包裝是紙箱或木箱，外表面均有大寫的“ina”標識，不過這個也就是個通常情況，因為ina代理商比較多，而且串貨嚴重，有的代理商因包裝材料不足采用其他包裝物的情況也比較常見。

    內包裝：成套導軌是用透明塑料袋包裝的，上面有ina標識，用藍色纏粘，藍色膠帶表面也有ina標識。

    滑塊包裝：暗紅色硬紙外包裝，半真空透明塑料內包裝。注意，09年以前出廠（臺灣）可能無包裝，內包裝為簡易封裝。fang制品的外包裝一般沒有任何標識，只用很薄的塑料袋包裝。

                                                 直線導軌與矩形導軌系統相比有什么優(yōu)勢

與矩形滑動導軌為達到精密匹配需磨削頂板與底面要求相比，直線導軌裝配時需做的外表準備工作少。

     直線導軌不是一種萬neng解決方案，但對速度而言它一個不錯的方案，機床制造者都圍繞著移動速度來推動，不過，較大型機床可能要求更堅固的系統。

    另一方面，結實的摩擦支承系統，象矩形滑動導軌，可能存在爬行問題，這會影響圓弧插補。為加工一個圓，機床的坐標軸沿某一方向移動，緩慢降速，再沿相反方向進給。這種方向改變過程中有一速度零點。

    短形滑動導軌系統會產生靜、動摩擦系數之間的差異。用鋼球檢棒測試中這表現為“突然停頓”或加工精度的降低。滾動接觸支承，對大多數零件都能消除這種現象。提到每次滑動接觸支承矩形滑動導軌移動時，就會有 靡磨損。隨著時間的推移，機床性能發(fā)生變化，精度開始降低。采用滾動接觸支承（INA直線導軌）磨損明顯減小。事實上，滾動接觸支承制造商能精que決定一個支承能持續(xù)多長時間不出現明顯磨損。上銀HGH15CA導軌的裝配方式一、水平安裝標準水平安裝是zui簡單的裝配方式。

    直線導軌系統與矩形滑動及其滑動件的較大面積比擬，相對較小，zui小的接觸面積，極大地降低了摩擦，從而使響應更迅速，快移速度更高。 

    然后，速度是影響導軌選擇1的一個關鍵因素。這也是一些制造商之所以致力于完善矩形滑動導軌和直線系統兩者速度的原因。

     

    直線導軌，如同矩形滑動導軌一樣，也能移動得比它通常的速度更快。循環(huán)式直線導軌的滑架內，滾珠沿著滾道移向滑道，然后到達曲線回珠區(qū)。這種內通道引導鋼zhu到達另一曲線回珠區(qū)并返回到滾道。