四輥冷軋機(jī)中軋輥的使用和軋制張力能否恒定

  1.四輥冷軋機(jī)中的軋輥，其一般是怎樣來使用的？

  四輥冷軋機(jī)這一種冷軋機(jī)，其是有四根軋輥，并且，是有上下軋輥之分的，所以，其在軋輥使用上，是為兩兩成對使用，來進(jìn)行其的軋制工作。而且，也只有這樣，才能保證四輥冷軋機(jī)的軋制質(zhì)量和軋制效果。

  2.四輥冷軋機(jī)中，是否有四輥不銹鋼冷軋機(jī)這一種？此外，該冷軋機(jī)中支承輥和工作輥的直徑比，是為多少？

  四輥冷軋機(jī)中，是有四輥不銹鋼冷軋機(jī)這一種的，所以，在問題一上，其為是。而且，該冷軋機(jī)中支承輥和工作輥的直徑比，是有一定范圍的，是為2.5—6，如果超出這一范圍，那么在設(shè)備的使用過程中，是會出現(xiàn)問題的。

  3.四輥冷軋機(jī)在軋制過程中，是否能夠保持恒定的軋制張力？

  四輥冷軋機(jī)在軋制過程中，是可以保持恒定軋制張力的，而且，其對其它冷軋機(jī)來講，也是同樣要求。不過，在實(shí)際操作中，如果是有經(jīng)驗(yàn)的軋制工，是會根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行微調(diào)的，來解決板型這一問題。

   經(jīng)過不斷的實(shí)踐和改進(jìn)之后又推出了第二代帶鋼熱軋機(jī)。它的特點(diǎn)是在軋機(jī)上采用增速軋制工藝，使得當(dāng)帶鋼從精軋機(jī)出來，前端喂入卷取機(jī)后，精軋機(jī)、輥道和卷取機(jī)可以同時加速，大大提高了精軋機(jī)的速度。

   在這類熱軋機(jī)還采用了自動厚度控制，測厚和測寬儀表；生產(chǎn)操作規(guī)程(1)對鋼帶進(jìn)行軋制時，應(yīng)遵循先寬后窄的原則，并且要求來料清潔、卷筒整齊，軋機(jī)壓下時應(yīng)以靜壓為主，動壓為輔。完善的除鐵鱗和帶鋼冷卻控制系統(tǒng)以及良好的速度控制系統(tǒng)和微張力活套裝置等，同時還加大了軋機(jī)剛性和主電機(jī)功率，增設(shè)了快速換輥裝置。此外，還在這時候開始采用計算機(jī)控制系統(tǒng)，提高了表面質(zhì)量和厚度的精度。

   隨著第二代帶鋼熱軋機(jī)技術(shù)的成熟和應(yīng)用，結(jié)合連鑄機(jī)和步進(jìn)式加熱爐的發(fā)展，研制除了第三代帶鋼熱軋機(jī)。與這類軋機(jī)配合的加熱爐的加熱能力很強(qiáng)，并可減少加熱時產(chǎn)生的黑印，減少板坯表面劃傷。

具體有哪些不同結(jié)構(gòu)形式的初軋機(jī)？

   若是從結(jié)構(gòu)形式的角度來區(qū)分初軋機(jī)的話可以有四種不同的類型，一種是二輥可逆式初軋機(jī)，它又可以細(xì)分為方坯初軋機(jī)和方-板坯初軋機(jī)，軋機(jī)大小以軋輥公稱直徑表示。相比之下，坯初軋機(jī)的上輥升高量較小，輥身上刻有數(shù)個軋槽，采用方形或矩形斷面鋼錠，經(jīng)多次翻鋼軋成方坯、矩形坯、異型坯或圓坯。在軋制前，先把輥縫調(diào)至要求的位置，然后使液壓缸8充液進(jìn)行預(yù)應(yīng)力加載。

   為擴(kuò)大品種，提高生產(chǎn)能力，在方坯初軋機(jī)后面往往設(shè)1～2組鋼坯連軋機(jī)，用以生產(chǎn)較小規(guī)格的方坯、管坯、異型坯和薄板坯。而方-板坯初軋機(jī)既軋方坯又軋板坯，生產(chǎn)比較靈活。輥身上刻有平軋孔和立軋孔，軋制板坯時需用立軋孔軋側(cè)邊。樹立記載：應(yīng)當(dāng)與軋輥運(yùn)用記載同步，記載軸承在線運(yùn)用的天數(shù)、軋制板帶材量及維護(hù)監(jiān)測情況等，加強(qiáng)對軸承作業(yè)情況的辦理。由于有立軋道次，所以上輥升降量大。

  一種是板坯初軋機(jī)，它屬于板坯專用初軋機(jī)，在水平方向上有兩個軋輥，在垂直方向上有兩個立輥。與大開口度的板坯初軋機(jī)相比，在初軋過程中不需翻鋼，所以效率較高，而且對軋件的側(cè)面有良好的鍛造效果。

   還有一種是三輥開坯機(jī)，這種機(jī)型有三個軋輥，軋輥不用逆轉(zhuǎn)，所以軋機(jī)建設(shè)費(fèi)較低，而且能耗低。由于孔型是一定的，所以產(chǎn)品規(guī)格靈活性小，產(chǎn)品范圍比較窄。此外，在軋機(jī)前后都必須配備擺動升降臺，主要應(yīng)用于中小型企業(yè)。