塑料造粒機(jī)常見故障——主電機(jī)扭矩過高

原因分析：

油潤滑系統(tǒng)故障，主電機(jī)與齒輪箱出入軸對中不良，電機(jī)及離合器振動等原因都將損壞主電機(jī)軸承，導(dǎo)致扭矩過高。喂料負(fù)荷過大或物料熔融不良也都會導(dǎo)致主電機(jī)扭矩過高?！　?/span>

解決措施：

定期對潤滑油系統(tǒng)進(jìn)行檢查、清洗，用振動測量儀和紅外測溫儀對主電機(jī)軸承進(jìn)行測量并形成趨勢圖。如果超趨勢值，則測定主電動機(jī)空轉(zhuǎn)電流值或功率值是否超過規(guī)定值，判斷是否應(yīng)更換軸承?！　?/span>

定期檢查主電機(jī)輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對中狀況，shou 次開車或更換軸承運行三個月后必須檢查對中情況。其機(jī)組應(yīng)去放在干燥的室內(nèi)使用，不能去在大氣中含有酸類等有腐蝕性的氣體流通的場所使用。進(jìn)行電氣測試檢查，確定轉(zhuǎn)子不平衡的原因;對離合器進(jìn)行振動速度測試，如果超出規(guī)定值則應(yīng)重新調(diào)整動平衡。定期對筒體加熱、冷卻系統(tǒng)進(jìn)行檢查，保證物料受熱均勻熔融充分。如果擠壓機(jī)開車瞬間，主電機(jī)功率曲線和熔體壓力曲線瞬間增大，則表明喂料系統(tǒng)的喂料量瞬間過大，應(yīng)減小喂料量?！?/span>

塑料造粒機(jī)常見故障——主電機(jī)扭矩過低

原因分析：喂料系統(tǒng)故障使雙螺桿空轉(zhuǎn)將導(dǎo)致主電機(jī)扭矩過低?！　?/span>

解決措施：檢查判斷添加劑系統(tǒng)或主物料下料系統(tǒng)是否有故障，清理塑料造粒機(jī)堵塞點?！　?/span>

關(guān)于我們：

福建鑫商達(dá)機(jī)械有限公司是一家專注邊角料的回收造粒再生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備有限公司，在線邊角料回收領(lǐng)域，產(chǎn)品產(chǎn)出率高于同行業(yè)其他公司水平。飼料塑料造粒機(jī)組使用完畢后或停止時，我們應(yīng)該把設(shè)備保證所以電控柜斷電。公司生產(chǎn)研發(fā)經(jīng)驗豐富，可根據(jù)客戶需求定制，滿足不同公司的的不同生產(chǎn)需求。主營產(chǎn)品：造粒機(jī)、邊角料造粒機(jī)、在線邊角料回收在造粒等，有需要了解咨詢的伙伴們可撥打圖片上的聯(lián)系方式，歡迎大家來電咨詢！

塑料造粒機(jī)操作安全——使用時需要注意

使用時需要注意：

1、接通電、水、并檢查連接是否正常，如有異常請及時聯(lián)系技術(shù)人員檢修。

2、檢查加溫線路是否有問題，打開加溫系統(tǒng)，按照各種塑料的熔化溫度給造粒機(jī)模頭、整個機(jī)器主輔機(jī)加溫。

3、打開主機(jī)電動機(jī)、將配好的塑料緩慢加入造粒機(jī)料斗里注意觀察，主機(jī)出料時候，打開輔機(jī)，觀察負(fù)載情況，輔機(jī)出絲進(jìn)入切粒機(jī)時候調(diào)節(jié)切粒機(jī)轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速達(dá)到與造粒機(jī)出絲同步的效果才行，再觀察塑料顆粒是否達(dá)標(biāo)。

塑料造粒機(jī)擠出過程中的冷卻

在擠出機(jī)擠出生 產(chǎn)過程中，為了準(zhǔn)確控溫，通過各種方式來冷卻是必不可 少。這是因為：

造粒過程 中的剪切摩擦 熱（內(nèi)熱）。在擠出造粒過程中必 定 會產(chǎn)生內(nèi)熱，所產(chǎn)生的內(nèi)熱會使加工溫度不斷上升，破壞了料的料性，甚至造成廢品。

加溫過程中的溫升慣性。

在加熱升溫過程中，不論你采用何種加熱方式，就算你已停止加熱了，但因為溫度的慣性，溫度還會繼續(xù)上升，上升多少就要看加熱的功率的大小以及溫控儀表的控制參數(shù)、精度等。