滾絲機(jī)做好日常保護(hù)保養(yǎng)作業(yè)堅(jiān)持機(jī)床表面規(guī)整、清潔、無(wú)黃袍、油垢、銹蝕。堅(jiān)持機(jī)床零部件及主要附件完整、清潔。堅(jiān)持機(jī)床作業(yè)場(chǎng)地、腳踏板清潔、規(guī)整。堅(jiān)持各導(dǎo)軌面及滑動(dòng)面清潔、光滑;查看各導(dǎo)軌面、作業(yè)臺(tái)面及滑動(dòng)面有無(wú)損傷。堅(jiān)持光滑體系各部位油量足夠，油路暢通，油標(biāo)(窗)奪目，光滑器具清潔、齊全。查看各儲(chǔ)油部位、光滑部位及管路(包含冷卻體系管路)有無(wú)滲漏。

滾絲機(jī)的支撐座應(yīng)在工件中心位置，隨滾壓工件直徑的變化，支撐座位置也需要變化，調(diào)整方法：松開(kāi)兩個(gè)固定螺栓，將支撐座移到所需要位置，緊固螺栓即可。 支撐塊裝在支撐座上面，焊有硬質(zhì)合金，松開(kāi)支撐塊緊固螺栓，在支撐塊底部增減墊片來(lái)調(diào)整支撐塊高低，然后緊固螺栓，支撐塊的高低在滾壓過(guò)程中起重要作用。 支撐塊的高度取決于滾壓工件的規(guī)格，同時(shí)根據(jù)不同工件材料，可以略微偏高或偏低。

滾絲機(jī)加工前的調(diào)整事項(xiàng)根據(jù)所加工鋼筋的直徑，調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的滾絲輪。滾絲輪與加工直徑相適應(yīng)后，將與鋼筋相適應(yīng)的對(duì)刀棒插入滾軋頭中心，調(diào)整滾絲輪使之與對(duì)刀棒相接觸，抽出對(duì)刀棒，擰緊螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動(dòng)。對(duì)于固定定位盤的設(shè)備根據(jù)所加工鋼筋直徑，調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的定位盤定位盤上打印有加工直徑、。對(duì)于可調(diào)整定位盤的設(shè)備按定位盤刻度調(diào)整到相應(yīng)的刻度，當(dāng)剝肋刀磨損時(shí)還需要進(jìn)行微調(diào)。根據(jù)所加工鋼筋規(guī)格，調(diào)整剝肋行程檔塊的位置，保證剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求值。