達(dá)因特等離子表面處理設(shè)備進(jìn)行各種材料表面處理,處理速度和處理寬度 是多少,等離子表面處理設(shè)備噴嘴的處理寬度為約30-12 毫米,較之于活化工藝,清洗速度可達(dá)每秒幾毫米.

　　在常壓等離子體技術(shù)中，氣體在常壓下借助高電壓被激發(fā)，并點燃等離子體。借助壓縮空氣從噴嘴中將等離子體噴出。共分為兩種等離子效應(yīng)：等離子表面處理設(shè)備是通過等離子射流中所含的活性粒子進(jìn)行活化和精密清洗。此外，借助經(jīng)壓縮空氣加速的活性射流可以去除表面散落的、附著性顆粒。改變諸如處理速度和至基材表面的距離之類的工藝參數(shù)，會對處理結(jié)果造成不同程度的影響。

     進(jìn)行清洗的時候，等離子表面處理設(shè)備的槍頭是如何發(fā)揮作用的？

     等離子表面處理設(shè)備進(jìn)行處理能夠為我們帶來哪些主要優(yōu)勢？技術(shù)適用于在線工藝，例如，在對連續(xù)型型材、管件進(jìn)行包護(hù)、膠粘，粘結(jié)或者涂層之前進(jìn)行等離子清洗。該項技術(shù)適合用于機器人，也就是說，借助機器人可用等離子射流對 表面進(jìn)行掃描。通過 等離子表面處理設(shè)備 可以進(jìn)行局部的表面清洗，不會接觸其余表面部分，例如，在焊線（引線焊接）前對 Al, Au 和 Cu 材質(zhì)的焊盤進(jìn)行清洗，無需接觸表面的其余部分。

　 應(yīng)用等離子技術(shù)對各種材料表面進(jìn)行活化處理，其操作簡單，處理前后沒有有害物質(zhì)產(chǎn)生，處理效果好，效率高，運行成本低。

   等離子設(shè)備接受過處理的零部件在進(jìn)行后續(xù)加工之前可存放多久？

　零部件的存放時間取決于活化時間和材料 ，最短為幾分鐘，最多可達(dá)到數(shù)月。因此，通常有必要進(jìn)行現(xiàn)場試驗。

如何測量等離子體活性？

　有效最直觀的方法是接觸角/濕潤角：

　　接觸角是指三相交點處所觀察到的靜止液滴在固體上的投影與固體表面上液滴形狀的相切夾角。按照物理定義，表面的接觸角小于 90° 的為親水性（潤濕性）表面，如果 接觸角大于 90° 則為疏水性（非潤濕性）表面。通過等離子處理 ，接觸角會發(fā)生變化（變大、變小）。通過適當(dāng)?shù)牡入x子工藝或者以等離子工藝進(jìn)行適當(dāng)?shù)耐繉犹幚恚?親水性表面會轉(zhuǎn)變?yōu)?疏水性表面（進(jìn)行親水性涂層處理，則得到相反的效果）。

達(dá)因筆與接觸角測量儀,等離子清洗機之間的關(guān)系

達(dá)因筆與接觸角測量儀，作為表面性能檢測方案，能及時的量化等離子清洗機的清洗效果。大氣壓等離子清洗機為實現(xiàn)多種制造應(yīng)用解決方案提供了堅實的平臺。

    我們的達(dá)因測試筆基于表面性能對達(dá)因值的測試，是一種基礎(chǔ)的較快取得表面性能效果的檢測方式，而不是“魔術(shù)筆”或“氈尖筆”類型。達(dá)因筆的原理很簡單：使筆的測試部分遠(yuǎn)離筆的液體儲存部分，換句話說，不會將襯底上的污染物從測試液儲存器中吸干）。該圖演示了如何完成; 通過壓緊，打開閥門，新鮮的液體充滿; 這沖洗干凈，并允許測試人員輕輕通過樣本，準(zhǔn)確確定達(dá)因水平。結(jié)果是基于測試溶液在樣品表面上形成珠子多長時間。達(dá)因測試筆有30到70 mN / m的所有數(shù)值，并提供一次性筆。使用Dyne筆測量材料的表面能（或有時稱為表面張力，水滴接觸角）。一個快速測試將確定表面是否被處理到38mN / m或更高的水平。用輕微的壓力將筆尖畫在要測試的表面上。如果墨線在1-2秒內(nèi)收縮或成珠，則表面不會達(dá)到38達(dá)因級別。如果墨線保持標(biāo)記并且不收縮，那么測試樣品表面被處理到38達(dá)因或更高的水平。